回轉支承試驗平臺，可快速模擬在不同轉速、壓力等條件下，回轉支承的多種故障狀態(tài)，測量相關振動數據，完成相關故障診斷的試驗研究，應用于起重機及工程機械等領域。平臺組成：該試驗平臺由驅動模塊、轉速轉矩模塊，驅動齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉支承模塊、模擬壓板，安裝板，安裝座，固定底座，控制系統(tǒng)等組成?？梢酝瓿梢韵略囼灒夯剞D支承：模擬滾動體、滾道損傷等故障特征，驅動模塊伺服電機，額定功率2.3KW，額定轉速1500rpm功能模塊驅動齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉支承，模擬壓板，安裝板，安裝座，轉矩轉速傳感器底板模塊方管焊接，等八邊形對邊尺寸2300mm×80mm其他模塊控制系統(tǒng)模塊：落地式控制柜，控制系統(tǒng)基于航空發(fā)動機系統(tǒng)的中介軸承故障數據集研究。北京噪聲機械故障綜合模擬實驗臺

WFD1000風力渦輪發(fā)電機故障模擬實驗臺風力發(fā)電機機械缺陷模擬實驗臺架風力發(fā)電機仿真系統(tǒng)風力發(fā)電機故障分析風力發(fā)電機機械缺陷模擬實驗臺風力渦輪發(fā)電機可靠性模擬實驗臺轉子動力學模擬教學平臺齒輪箱模擬教學平臺，HOJOLO該實驗臺由故障模擬產生和故障診斷識別兩個**系統(tǒng)組成。在故障模擬產生系統(tǒng)中研究故障產生機理，開發(fā)可由上位機控制的主動變故障裝置，實現故障狀態(tài)快速切換或復現。在故障診斷識別系統(tǒng)中研究下位機數據采集傳輸與上位機模型實時在線訓練識別技術，為優(yōu)化故障診斷算法提供快速驗證的平臺。便攜式機械故障綜合模擬實驗臺使用皮帶輪對軸承進行徑向加載，觀察不同加載對振動信號的影響？

軸系試驗平臺，可模擬在不同速度條件下，軸、軸承、齒輪、電機及其基座等部件的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、主動軸系、從動軸系、防護罩、底板、變頻器調節(jié)器等部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚狠S系總成：模擬主、從動軸系的角度不對中、軸彎曲、質量不平衡、基座松動等故障特征；模擬軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等故障特征齒輪：模擬齒輪的斷齒、齒間隙增大，嚙合間隙等故障特征V帶：齒輪更換為V帶傳動后，可模擬V帶磨損、V帶打滑故障特征

軋輥振動特性試驗平臺，可以在不同轉速條件下，模擬軋輥、以及不同位置的齒輪和軸承的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由底座、驅動電機、聯(lián)軸器、減速齒輪箱（圓柱直齒輪）、齒輪基座、十字萬向節(jié)、四輥總成、激振器及相關控制部分組成?？赏瓿梢韵略囼炑芯浚簻p速齒輪箱和齒輪基座：模擬齒輪的斷齒、裂紋、磨損、點蝕等故障特征；模擬軸承外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征四輥總成：模擬軸承的外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征軸系總成：模擬軸系的角度不對中、質量不平衡、基座松動等故障特征機械故障預防技術學習。

軸承疲勞磨損試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗，進行壽命預測研究，同時可以模擬滾動軸承、轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征，以及滑油系統(tǒng)故障，完成相應試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由底座、直流無刷電機、電機支座、聯(lián)軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機控制系統(tǒng)等部分組成。偏心轉子○研究轉子偏心對振動特性的影響；○探討偏心與不平衡間的關系；○研究診斷與糾正偏心技術；○研究轉動慣量對振幅的影響。本套件包括一個鋁制不對稱偏心轉子和一個夾緊卡圈。轉軸中心彎曲的平衡問題研究○研究轉軸彎曲的振動特性；○研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點；○研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。本套件包括一根直徑為12mm的軸，中心彎曲約0.5毫米。滾動軸承故障診斷與壽命預測方法？山西轉子機械故障綜合模擬實驗臺

軸承故障數據集實現更好的基準測試。北京噪聲機械故障綜合模擬實驗臺

從不同齒輪狀況（包括健康齒輪、缺失一顆齒和磨損三顆齒的斜齒輪）的齒輪箱中獲得的加速度信號所需的描述。下面描述了實驗測試配置，并提供了數據集下載鏈接。該數據集可用于任何學術和研究目的。「關鍵詞」：齒輪箱故障診斷，數據集，信號，振動。引言提供的數據集與在一個齒輪箱設置中獲取的徑向振動信號有關，包括三種不同的齒輪狀況：健康齒輪、缺失一顆齒的齒輪和磨損三顆齒的斜齒輪。實驗測試的配置已在文獻中描述。當使用這些材料時，請引用下面這些出版物。北京噪聲機械故障綜合模擬實驗臺