三信工業制造的全自動MDF噴粉房包含:1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計,取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件,影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是:-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降,粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上,再被抽吸到旋風分離器,成為氣粉混合物。在旋風分離器中,粉末被分離,通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染,回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時,所有粉泵都從粉箱中提起,將粉箱從振動臺上撤下,清理過程開始密度板噴粉設備提供設計、生產、安裝、維保服務!吉林密度板靜電噴粉產品介紹
噴粉優勢環保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣,賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能,從根本上實現了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發,真正做到綠色家居。中纖板噴粉技術的原理,就是讓中纖板通過高溫遇熱,使中纖板成為導電體之后,直接進入靜電噴粉生產線,通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走,直接回收再利用,噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘,人員不超過4人,粉末回收利用率達99%以上,真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。甘肅加工密度板靜電噴粉設備全自動MDF靜電噴粉設備。
密度板粉末噴涂技術的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設備于1962年由一家法國公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時在工件表面形成一層膜以增強噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉箱內,相互之間用軟質材料隔離,以防止劃傷并做好標識。
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密度板在進行表面預處理時要先進行干燥處理,在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程,后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理,對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落,必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前,應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥,即放在通風干燥處自然晾干,或放入低溫烘房進行強制烘干。家具全自動噴粉流水線。陜西本地密度板靜電噴粉廠家電話
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MDF噴粉設備有哪些主要特點粉末靜電噴涂設備是一種適用范圍廣的噴涂加工方法,應用于汽車、儀器儀表、電器、農機、家電、日用五金、家具、門窗等工業領域,jing天三信工業帶大家了解一下粉末靜電噴涂設備的主要特點有哪些。1.涂料利用率高較對于一般的空氣噴涂時,涂料30%-60%的利用率,粉末靜電噴涂設備粉粒子受電場作用力,被吸咐于工件表面層,減少了涂料粒子的飛散。2.嚴格把控對噴槍的配置嚴格把控對噴槍的配置,和噴涂參數的調節,可使涂料霧化充分,獲得均勻表面涂層、平整、光滑、豐滿的涂層,達到提高涂膜外觀裝飾性的目的。3.生產效率高粉末靜電噴涂設備要求被涂工件必須是導電體,主要適用于對導電性能好的金屬材料的噴涂,對非導體材料,需要表面預處理后,才能使用粉末靜電噴涂設備。吉林密度板靜電噴粉產品介紹