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企業(yè)商機(jī)
折疊散熱翅片基本參數(shù)
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 結(jié)構(gòu)類型
  • 板式換熱器,管殼式換熱器
  • 傳熱方式
  • 間壁式換熱器,混合式換熱器,蓄熱式換熱器
  • 裝置方式
  • 立式,臥式
折疊散熱翅片企業(yè)商機(jī)

同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列,并且同一平板31上的多個(gè)散熱片4的長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一,處在平板31側(cè)面中心位置上的散熱片4的長(zhǎng)度短,其余散熱片4的長(zhǎng)度向平板31的兩側(cè)側(cè)邊方向依次變長(zhǎng)。平板31上設(shè)有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311,每排通氣孔311均沿平臺(tái)的長(zhǎng)度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個(gè)散熱片4交替設(shè)置。平板31背離內(nèi)管1的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)固定板312,兩個(gè)固定板312分別垂直設(shè)置在平板31的兩側(cè),兩個(gè)固定板312遠(yuǎn)離平板31的一端相向彎折。兩個(gè)固定板312與相處的平板31共同構(gòu)成一個(gè)卡接槽,用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。多功能折疊散熱翅片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。江陰折疊散熱翅片加工

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支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座,可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用,在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧,可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用;同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿,當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí),只需通過千斤頂或手動(dòng)液壓叉車將支撐座頂起,然后將支腿放下并通過銷軸固定起來,即可在萬向輪的作用下移動(dòng)支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座相比,本實(shí)用新型減震效果更好,且移動(dòng)更方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的支撐座俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的支撐座剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、沖床本體;2、支撐座;3、固定耳;4、支撐板;5、固定座;6、伸縮桿;7、彈簧;8、腰槽;9、滾輪;10、支腿;11、萬向輪;12、銷孔;13、固定槽;14、滑軌;15、第二彈簧;16、凹槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4。江陰折疊散熱翅片加工自動(dòng)化折疊散熱翅片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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本實(shí)用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù):散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進(jìn)而增加散熱的速度,能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中,需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計(jì)間距焊接在管道上。由于在焊接過程中,散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移,造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變,需要不斷停止焊接過程中并對(duì)散熱翅片的位置進(jìn)行校正,另外,在焊接過程中散熱翅片的晃動(dòng)也會(huì)影響焊接質(zhì)量,因此,在焊接過程中必須對(duì)散熱翅片進(jìn)行定位,以提高焊接效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片加工用定位裝置,包括支架和定位齒板,所述支架設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布,所述支架的頂端固定有卡套,所述卡套分別用于固定管道的兩端,所述管道上套設(shè)散熱翅片,所述支架之間固定有支撐板,所述支撐板上螺紋連接有螺桿,所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的,所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的,所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用,而凸起的高度太大會(huì)增大流體的阻力,降低換熱的速度。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述翅片本體為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會(huì)積霜,甚至結(jié)冰,因此,采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片,如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等,可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象,改善換熱性能。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀,只要保證能對(duì)流體起到導(dǎo)向的作用即可,可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行合理適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:1)本實(shí)用新型通過設(shè)置凸起部和第二凸起部,增大了散熱翅片的換熱表面積,加快了換熱的效率;2)凸起部將翅片本體的表面導(dǎo)流成不同的風(fēng)道,可改變流體流動(dòng)的方向,起到了導(dǎo)向的作用,提高換熱的效果;3)第二凸起部設(shè)置在所述風(fēng)道上,增大了流體與散熱翅片之間的摩擦,提高流體的擾動(dòng),使得換熱更充分。直銷折疊散熱翅片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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本實(shí)用新型提供了一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座,包括沖床本體1和支撐座2,所述沖床本體1的底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定耳3,且固定耳3上設(shè)有螺絲固定孔,所述支撐座2位于沖床本體1的下端,且支撐座2內(nèi)部設(shè)有支撐板4和固定座5,所述固定座5對(duì)稱設(shè)置在支撐板4的兩側(cè),且固定座5面向支撐板4的一側(cè)設(shè)有斜面,所述固定座5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)設(shè)有伸縮桿6,且伸縮桿6上設(shè)有彈簧7,所述支撐板4位于固定座5的上側(cè),且支撐板4上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)腰槽8,所述支撐板4的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)滾輪9,所述支撐板4的下端設(shè)有若干個(gè)第二彈簧15,且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接,所述支撐座2的下端設(shè)有支腿10,所述支腿10一端通過轉(zhuǎn)軸與支撐座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且支腿10的另一端設(shè)有萬向輪11,所述支腿10靠近萬向輪11的一端還設(shè)有銷孔12,所述支撐座2底部設(shè)有與銷孔12配合使用的固定槽13。具體的,所述固定座5通過滑軌14與支撐座2滑動(dòng)連接。具體的,所述支撐板4呈t字形,且支撐板4下端設(shè)有用于固定第二彈簧15的凸柱。具體的,所述彈簧7水平設(shè)置在固定座5和支撐座2之間。具體的,所述第二彈簧15垂直固定在支撐板4與支撐座2之間。具體的,所述支撐座2底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽16,且凹槽16呈矩形。使用時(shí)。多功能折疊散熱翅片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。江陰折疊散熱翅片加工

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圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記:1、內(nèi)管;2、連接板;21、連接部;3、外管;31、平板;311、通氣孔;312、固定板;32、夾角部;4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種散熱管,如圖1所示,包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2,外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4,外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成,高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí),內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上,外管3在傳遞到散熱片4上,散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2,外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31,六個(gè)平板31通過側(cè)邊依次相連在一起,使得整個(gè)外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32,連接板2有六個(gè),六個(gè)連接板2繞內(nèi)管1的中心軸均勻分布在內(nèi)管1的周向外側(cè)壁上,六個(gè)連接板2與六個(gè)夾角部32一一對(duì)應(yīng),連接板2遠(yuǎn)離內(nèi)管1的一端上設(shè)有連接部21,連接部21的大致形狀為球形,連接部21與相應(yīng)夾角部32通過焊接連接,連接部21的側(cè)壁與相近的兩個(gè)平板31內(nèi)側(cè)壁相接。參見圖1,多個(gè)散熱片4等量分布在六個(gè)平板31上,散熱片4垂直連接在相應(yīng)的平板31上。江陰折疊散熱翅片加工

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