(1)機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。江北區購買板框壓濾機推薦貨源
板式壓濾機也就是板框壓濾機,板框式壓濾機。板式壓濾機過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制藥、化工、食品等行業有***用途,應用在制藥廠針劑藥液之過濾,效果尤其滿意。壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。上海板式壓濾機,適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體,作密閉過濾以達到提純,滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求;直接選用微孔濾膜,可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的板式壓濾機除配用電機外,其它機件均采用OCr19Ni9質量耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機應加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質量好,效率高。。江北區購買板框壓濾機推薦貨源定期更換液壓油并清洗液壓元件,保持液壓油的清潔和性能良好。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。禁止穿高跟鞋、赤腳作業,卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
板框壓濾機:固液分離的高效設備板框壓濾機作為一種廣泛應用于各行各業的固液分離設備,以其高效、靈活的特點,在化工、制藥、食品、環保等多個領域發揮著重要作用。本文將詳細介紹板框壓濾機的結構、工作原理、使用方法及其在各領域的應用,同時探討其維護與保養的關鍵點。一、板框壓濾機的結構與組成板框壓濾機主要由板框、壓板、過濾板、濾布等部件組成。板框是由長方形框架和四周的擋板構成的,中間形成一個空心的正方形或長方形區域,成為板框。過濾板和壓板交替安裝在板框上,形成了一個個過濾室和壓縮室。濾布被放置在過濾板和板框之間,用于隔離固體物料和液體。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。江津區銷售板框壓濾機哪個好
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,濾板的表面有溝槽,凸出部位用以支撐濾布。江北區購買板框壓濾機推薦貨源
(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。(4)各管路是否暢通,有無漏點。(5)液壓系統工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。二、操作過程壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。三、操作方法(1)合上電源開關,電源指示燈亮。(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁**。(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。江北區購買板框壓濾機推薦貨源
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