提高生產效率的方法:1.采用先進設備,提高設備本身的可靠性,減少調整、維修時間。2.采用連續性包裝機,盡可能減少或消除輔助操作時間。3.將工海虹阿獄藝時間較長的包裝工序用若干臺包裝機并聯完成,或者分散在若干個工位上聯合完成。4.定期對設備進行檢修和保養,可減少設備的事故次數。5.設置必要的自動檢測系統。實現自動診斷、自動排除、自動報警和自...
查看詳細 >>自動化總裝線設備特點:1、高度的自動化程序,無需人工操作;2、工作效率高,提高企業生產效率;3、整個工藝的生產流程穩定,提高產品的一致性;4、適合大批量生產,降低了企業生產成本。自動化總裝線應用特點:1、高度的自動化操作;2、減少生產成本,提高企業生產效率;3、保證了生產過程的穩定性。自動化總裝線設備維護:1、定期檢查設備的電源、氣源、液...
查看詳細 >>柔性生產線特點:柔性生產線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量,生產換線頻繁,柔性生產線的靈活性,積木式組合結構,能在短的時間內適應產品變型過程,讓生產及時恢復。產品廣泛應用在汽車工業、電子制造業、通訊產業、生物工程、制藥業、各種化工、精密五金等多樣化的生產環節。模組化:線棒產品可隨意拼裝、連接、積木式組合結構,方便重組柔性:結構簡...
查看詳細 >>倍速鏈總裝線的維護和保養:1、頭部電機的維變壓器保養和維護:電機內千萬不要進水,一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發生設備運行不起來。2、鏈條的保養和維護:鏈條需要多觀察,勤加黃油和潤滑油,由于鏈條長期工作運轉,潤滑液體會蒸發掉,從而引起噪聲變大,偏向爬行等問題。3、總裝線頭部的減速箱的維修和保養:運用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的...
查看詳細 >>什么是自動化生產線?自動化生產是如何實現的? 自動化生產線是在流水線的基礎上發展起來的它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程的制品,而且要求在裝卸工件在工序間的輸送,工件的分揀甚至包裝都能自動地進行。使其按照規定的程序自動地進行工作。-自動工作的機械電器一體化系統為自動生產線。超勁優勢,按不同顧客需求進行定制...
查看詳細 >>凈水器生產線介紹 :凈水器生產線設備線體分類(總裝線/老化線/調試線/返修線/分流線/過渡線/包裝線等,配套設備有:提升機/吸吊機/工裝板/裝框機/高溫老化/平行移載裝置/頂升移載裝置/雙向平移抓取裝置及360度帶電旋轉裝置等)。深圳市超勁工業設備有限公司生產的凈水器生產線可根據客戶實際生產量及其他因素定制,擁有多年非標機械設備設計開發經...
查看詳細 >>總裝線產品描述:倍速鏈總裝線主要應用于中、小規模的成套裝配、檢測、老化及輸送,可在工裝板上加裝夾具,滿足對工件的裝配需要。用于中、小型家電的總裝、部裝、檢測、調試流水作業上。倍速鏈總裝線配置升降機接送可以實現雙層和多層輸送,達到既輸送又儲存的目的。倍速鏈生產線配置直角移栽機,可作平面轉向輸送,可以使工裝板在一個平面4框內循環輸送、循環使用...
查看詳細 >>總裝線中整機安裝時,零、部(組合)件用螺釘緊固后,螺釘頭部再滴紅色膠粘劑固定,以防松脫。應用螺栓螺母的場合應上滿扣。鉚裝時不允許有松動現象,鉚釘不應偏斜,鉚釘頭部不應開裂、有毛刺或不光滑等。 1.5.整機安裝現場的環境條件,如溫度、濕度、噪音、干擾、振動、照明、環境污染程度等,對操作人員的工作情緒和整機安裝質量有直接影響。總裝車間應有通風...
查看詳細 >>工裝板總裝線是用于產品總成裝配的生產線,可以采用鏈板流水線、皮帶流水線、差速鏈流水線、環型小車流水線等不同類型的流水線完成裝配。其中,倍速鏈流水線是一種常用的裝配線,它采用倍速鏈條的增速原理,使工裝板快速運行,通過阻擋器控制物料的停止,工人對該工位進行生產加工。此外,工裝板裝配線結構也可以根據客戶環境和要求定制結構與操作流程,實現自動化生...
查看詳細 >>水平循環倍速鏈總裝線是一種應用于生產線中的輸送系統,主要用于裝配和加工過程中的物料輸送。它采用倍速鏈的增速功能,使承托貨物的工裝板快速運行,并通過阻擋器停止于相應的操作位置,或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、轉線等功能。由于倍速鏈總裝線運送貨物的工裝板需反復使用,所以通常與各種專機如頂升平移機、上下升降機等配套,構成水平循環系統。...
查看詳細 >>皮帶流水線主要構造以及它的功能特點如下:1.前、后部皮帶流水線的傳動部采用垂直布置的方式,布置在煤壁一側,給液壓支架留有合理的布置空間。2.前、后部刮板皮帶流水線的機頭架、傳動部、鏈輪組件、鏈條和刮板等組件均可互相通用,減少了備件的種類。3.皮帶流水線機頭的傳動部采用端卸式,選用體積較小的行星減速器,并且把鏈輪組件設計成直接與減速器對接的...
查看詳細 >>