在工業廢水處理的賽道上，污水處理廠正面臨前所未有的挑戰。隨著環保標準趨嚴與工業排放復雜性升級，乳化廢水已成為橫亙在達標排放與成本控制之間的 “攔路虎”。傳統破乳技術的低效與高耗，正倒逼行業尋找更優解 —— 節源環保科技推出的破乳劑，以技術創新為矛，以場景適配為盾，正在重新定義污水處理廠的效能邊界。納米靶向技術：解決預處理效率困局機械加工行業產生的乳化廢水，因切削液、潤滑油與金屬碎屑交織形成穩定乳化結構，常讓污水處理廠的預處理單元不堪重負。某年產值超 10 億元的汽車零部件制造園區，其配套污水處理廠日均處理 2000 噸乳化廢水，傳統破乳劑需反復投加才能勉強維持 65% 的油類去除率，且頻繁引發后續氣浮設備堵塞。節源破乳劑的納米級分子靶向技術在此顯現威力：通過準確識別乳化液中油滴的表面電荷與空間結構，藥劑分子如 “納米探針” 般快速穿透乳化膜，使油滴在 30 分鐘內完成聚結上浮。投用后，該污水處理廠油類去除率飆升至 88%，污泥產量減少 30%，設備維護成本同比下降 45%。電鍍污水破乳新范式：破乳劑如磁石吸附乳化微粒，同步完成油分離與重金屬離子共沉淀。廢水破乳劑供應

全場景定制化：解鎖復雜水質處理密碼面對不同行業的差異化需求，節源科技的全行業定制化配方庫成為破局關鍵。在印染行業，針對高色度乳化廢水，基于染料分子絡合技術的破乳劑，使色度去除率達 75%，為后續膜處理單元延長 3 倍使用壽命；餐飲行業中，生物親和型破乳劑在某連鎖餐飲集團中央廚房的應用，將隔油池油脂回收率提升至 92%，廢水中動植物油含量從 1200mg/L 降至 80mg/L 以下；在電鍍領域，重金屬螯合技術讓某精密電子電鍍廠的廢水處理實現 “一箭雙雕”—— 乳化油去除率與重金屬達標率同步突破 95%，徹底解決了困擾企業多年的合規難題。從技術創新到場景深耕，節源破乳劑的每一次突破都直擊行業痛點。目前，其產品已服務全國超 300 家污水處理廠，助力客戶實現處理效率提升 40%-70%、綜合成本降低 25%-40% 的明顯成效。在環保產業高質量發展的浪潮中，節源科技正以破乳劑為支點，撬動污水處理領域的效能創新，為行業可持續發展注入新動能。廢水破乳劑供應食品乳化液處理革新，節源藥劑讓固液油三相清晰可分。

破乳劑JY-D01：COD、SS、去除率高：本產品一次性破乳除污率達95%，SS/COD值去除率大70%-90%是普通無機絮凝劑PAC/PAM/PFC/PFS的1-2倍效果破乳劑JY-D01：適用PH值范圍廣：本產品可適用廢水的PH值在6-12、調整出水比較好使用效果PH在6-9、國家環保要求出水PH-6-9、加入藥劑后PH降低1左右.破乳劑JY-D01：使用量少：本產品每噸廢水的投加量為100-600克，適用本產品處理廢水產生的固廢要比使用傳統酸破乳、片堿調節廢水PH后再投加PAC/PAM產生油泥固廢節省四分之一左右。是傳統聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFC）使用量四分之一、后續節省固廢處理成本10%-25%。使用方法：測試化工混合乳化廢水的COD值，把乳化廢水的PH值用液堿調整到9-10，取500毫升廢水。投加破乳劑YLY-D01藥劑0.5-2毫升后，投加千分之一稀釋后的PAM助凝劑，攪拌3-5分鐘，觀察破乳效果，及水質透明度，如果效果不理想，重新增量破乳劑投加量，直到破乳后水質清晰透明為止。現場使用時，用3-5噸藥劑桶安裝計量泵按照每小時處理的廢水適量的投加破乳劑即可。后面同樣的設備投加高分子助凝劑PAM即可。幫助快速絮凝沉淀，乳液分離。

汽車缸體及輪轂研磨加工乳化廢水用破乳劑產品名稱:破乳劑產品型號:JY-D15產品性狀:紅褐色粘性液體研磨液廢水破乳劑是公司針對汽車缸體鉆削研磨及輪轂的鉆削研磨過程中產生的含油高COD高濃度乳化廢水的破乳處理研發一種復合型由有機和無機高分子復合聚合而成高效節能的高效破乳凈水劑.破乳劑產品分子量高、化學結構獨特、在水中溶解后，能同時發揮粒子間吸附架橋與電中和作用，將含油廢水中的乳化活性劑、乳化油、膠體顆粒、污垢懸浮物、廢水中有機、無機高分子等溶于水或者均相乳液狀狀態的廢水通過破乳而絮凝分離沉淀出來，優異的除油、脫色、去除COD等功效。一次完成破乳、除油、混凝、分離沉淀的過程。該產品性能優越、作用速度極快2-3分鐘即可迅速發生效果，絮凝礬花大，沉降速度快，產生的污泥固廢量少。研磨液廢水破乳劑JY-D15：反應時間短、并取代傳統用酸破乳，再用片堿調整PH的繁瑣工藝。浪費成本、操作危險度高耗能高的缺點。后續投加少量或不加PAC、投加少量PAM即可，具有反應時間短（一般情況下，1-2min即可破乳絮凝），破乳速度快、礬花大而密實，使用效率是普通常規PAC絮凝劑的3-5倍。化工領域破乳新勢力，節源藥劑讓油水分離更高效。

五金加工脫脂除油乳化含油廢水用破乳劑：產品型號:JY-D07產品性狀:紅褐色粘性液體本破乳劑是公司針對汽車金屬部件，五金機械加工過程中進行表面脫脂除油清洗產生的乳化廢水液COD值超過5000以上高濃度乳化廢水的破乳處理研發一種復合型由有機和無機高分子復合聚合而成高效節能的高效破乳凈水劑.COD值超過5000以上高濃度乳化廢水傳統聚鋁及氯化鈣等混凝劑根本無法破乳，我公司經過幾番科研努力，研發出與廢水處理設備想配套的處理高濃度乳化廢水系列藥劑。破乳劑產品分子量高、化學結構獨特、在水中溶解后，能同時發揮粒子間吸附架橋與電中和作用，將含油廢水中的乳化活性劑、乳化油、膠體顆粒、污垢懸浮物、廢水中有機、無機高分子等溶于水或者均相乳液狀狀態的廢水通過破乳而絮凝分離沉淀出來，優異的除油、脫色、去除COD等功效。一次完成破乳、除油、混凝、分離沉淀的過程。該產品性能優越、作用速度極快2-3分鐘即可迅速發生效果，絮凝礬花大，沉降速度快，產生的污泥固廢量少。食品醫藥化工破乳選擇，快速分層守護生產環保線。云南食品廢水破乳劑廠家

多場景通用破乳方案，從石油罐區到食品車間全能適配。廢水破乳劑供應

除油廢水破乳劑JY-D10：COD、SS、去除率高：本產品一次性破乳除油率達95%，SS/COD值去除率大70%-90%是普通無機絮凝劑PAC/PAM/PFC/PFS的1-2倍效果脫脂液乳液破乳劑JY-D10：適用PH值范圍廣：本產品可適用廢水的PH值在6-12、調整出水比較好使用效果PH在6-9、國家環保要求出水PH-6-9、加入藥劑后PH降低1左右、達到出水要求，無需二次調整PH。大部分廠家脫脂廢水和冷軋液廢水混合集水池的PH在8以上，基本無需調節PH。金屬液破乳劑JY-D10：使用量少：本產品每噸廢水的投加量為100-600克，適用本產品處理廢水產生的固廢要比使用傳統酸破乳、片堿調節廢水PH后再投加PAC/PAM產生油泥固廢節省四分之一左右。是傳統聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFC）使用量四分之一、后續節省固廢處理成本10%-25%。使用方法：測試金屬加工除油脫脂廢水液乳化廢水的COD值，把乳化廢水的PH值用液堿調整到9-10，取500毫升廢水。投加破乳劑JY-D10藥劑0.5-2毫升后，投加千分之一稀釋后的PAM助凝劑，攪拌3-5分鐘，觀察破乳效果，及水質透明度，如果效果不理想，重新增量破乳劑投加量，直到破乳后水質清晰透明為止。現場使用時，用3-5噸藥劑桶安裝計量泵按照每小時處理的廢水適量的投加破乳劑即可。廢水破乳劑供應