CPVC/HPVC早期用于(約1960年)制造家用冷熱水管道及配件。其管道熱損失低,無水滴,無積垢,可在180°F和100磅每平方英寸壓力下連續應用,并已被美國環境衛生基金會認證為飲用水,從而促使數百萬住宅小區采用CPVC管。由CPVC制成的水龍頭配件和閥門在飲用水系統中使用時具有相同的優勢。
建筑中的其他應用包括深色玻璃壓條和天窗框架,因為CPVC具有很高的耐熱性,可以承受深色造成的熱量積累。
CPVC的耐化學性使其能夠運輸工業液體,特別是造紙和制漿中的高溫液體,以及電鍍和電化學操作中的酸。堿液。許多電鍍管道都使用CPVC罐、管道和濾芯。甚至還有完整的系統,包括管道、管件、閥門、濾板、過濾設備、泵等。全部由CPVC制成。
HPVC管道作為一種新型管道,具有較好的耐腐蝕性能,近些年來廣闊應用于鋼鐵、石油化工、水處理等行業。深箔機溢流口用HPVC有哪些優勢
工程背景為確保上海市自來水廠生產安全,上海供水行業逐步在自來水廠實施次氯酸鈉替代液氯的改造項目,目前中心城區水廠也已經改造完成。楊樹浦水廠是較早實施次氯酸鈉替代液氯的改造項目的水廠之一,以含10%有效氯的商品次氯酸鈉溶液取代液氯。次氯酸鈉儲液池分別采用早年建造的原17#18#唧機吸水井(現已停役)和原硫酸鋁備用池。池體均為混凝土結構,吸水井尺寸為寬為3m,長為6m,深為5.8m,總容積為104.4m3,原硫酸鋁備用池尺寸為寬為6.6m,長為22m,深為2.85m,總容積為413.82m3。在防腐材料的設計上采用PVC板材,該工程項目于2009年9月開始實施,2010年2月正式交付使用,至今尚未發現防腐失效的情況。盤錦HPVC有哪些優勢HPVC的發泡材料的耐熱性優于PVC發泡材料。
銅箔隨陰極輥從耐熱PVC電解槽的電解液里轉出來之后,應立即進行用電解液噴洗,去除表面的附著物。噴洗的位置與電解槽里液面距離越近越好,距離大了,電解液暴露空氣的面積大,時間長,容易產生酸霧。還容易造成從銅箔表面擠下來的電解液順著銅箔向下方流時,在很多處形成小液溜。而且擠液輥距液面距離越大,向下方流淌的時間越長,因為銅箔表面有液和沒有液會使銅箔表面受腐蝕強度不同,時間越長腐蝕造成的色澤差別越大。沒有液溜的地方腐蝕強度小,有液溜的地方腐蝕強度大,使銅箔表面腐蝕得嚴重一些,腐蝕的程度不同,銅箔表面的色澤不同,粗糙度不同。
在半導體及液晶顯示制作過程中,經常采用靜電卡盤來固定并支撐晶片,以防止加工處理時出現移位或錯位現象。相比于過去常用的機械卡盤和真空吸盤,靜電卡盤有著減少了由于壓力、碰撞等原因造成的晶片破損、增大晶片有效加工面積等優勢。
靜電卡盤大致分為兩類:庫侖類及迥斯熱背類。這兩種類型的卡盤都通過靜電吸附來固定硅片,吸盤與晶片的接觸面間有一層電介質。庫侖類常選用陶瓷、純電介質材質;迥斯熱背類則用參雜電介質做成吸盤。 半導體制造工藝和LCD制造工藝中,為固定和支持品片,避免處理過程中出現移動或者錯位,常常使用靜電卡盤。
CPVC與PVC的區別1.氯含量不同PVC(聚氯乙烯)氯含量:56%2.CPVC(氯化聚氯乙烯)氯含量:67%維卡溫度(熱變形溫度):測性度,維卡溫度越高則性能越好一般CPVC和PVC的維卡溫度:PVC:維卡溫度為71-75℃CPVC:維卡溫度為100-125℃管子維卡溫度110℃JC--701原始材料CPVC維卡溫度為124℃-128℃管件維卡溫度103℃ZS--601原始材料CPVC維卡溫度為121℃-125℃管件加工流動性(流變性)要求比管子高,通過添加助劑來調節,其維卡溫度比一般管子偏低。3.落錘試驗測強度高于普通PVC2倍或以上4.抗水壓試驗高于普通PVC。HPVC的抗張強度、抗彎曲強度較PVC也有所改進。深箔機溢流口用HPVC分多少種
HPVC與熱塑性或熱固性的塑料共混,可以明顯改善這些材料的物理機械性能。深箔機溢流口用HPVC有哪些優勢
PVC成型工藝
1、擠出成型:使高聚物熔體在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下,通過一定形狀的口模而連續成型,所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續產品。2、注射成型:將顆粒狀或粉狀塑料加入到注射機的料筒,經加熱熔化呈流動態,然后在注射機的柱塞或螺桿快速而連續的壓力下,從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到閉合的模具內。充滿模腔的熔體在受壓的情況下,經冷卻或加熱固化后,開模得到與模具型腔相應的制品。(加熱塑料,使其達到熔化狀態對熔融塑料施加高壓,使其充滿模具型腔)3、壓延成型:將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉著的平行輥筒的間隙,使其受到擠壓和延展作用,成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品。4、二次成型:在一定條件下將高分子材料一次成型所得的型材通過再次成型加工,以獲得制品的成型的技術。5、中空吹塑成型:借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態型坯吹塑脹成為中空制品的二次成型技術。 深箔機溢流口用HPVC有哪些優勢
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