一、目的明確聚氨酯產品的質量管控和檢驗標準，使生產部門、檢驗部門及時發現并糾正、預防產品生產過程或成品存在的各類質量問題，防止大批量不合適產品的出現，以確保出廠產品品質質均能滿足客戶要求。二、適用范圍適用于外購滾輪罐耳膠輪、聚氨酯板、棒等聚氨酯產品的檢驗質量管控。三、檢驗條件3.1尺寸檢驗條件；用精度為0.02mm的卡尺或其它復合公差精度要去的量具；在正常情況下，一般塑件在溫室下2H以上才能進行尺寸測量，活用冷水及冷后測量；色澤檢定條件在40W的照明燈或在自然光下，距離被檢物之垂直距離為60cm，雙眼與被檢物的距離為45cm，兩眼平視待檢物，注視3~5秒。禧禧艾聚氨酯輪應用在一般生產設備：汽車制造流水線用輪子、天花板走行搬運車用輪子。閔行區顏色聚氨酯輪生產廠家

CCI聚氨酯輪涂層產品的顏色有很多種，主要取決于客戶的需求。在使用過程中，經常出現黃色現象，這是由外部氧化因素造成的，較大地影響了產品的美觀，黃色涂層產品難以發現這個問題，所以我們應該從根本上解決和管控。下面，簡要介紹解決聚氨酯腳輪涂層黃色問題的方法。1、管控熱壓溫度，防止熱老化。2、為聚氨酯腳輪包膠添加促進劑。可以使用促進劑DM和M為了達到黃變4級，但整個系統需要調整。使用二硫代氨基甲酸鹽等耐黃變促進劑對黃變有益，但損失了大量的物理性能和操作。硫化速度越快，斷鏈的機會越少，老化程度就會受到影響。但它也損失了綜合物質。因為較快的硫化和慢速硫化產生的交聯鍵是不同的。例如，張力撕裂受到很大影響。但彈性脆性會增加。江蘇加工聚氨酯輪生產廠家胎面材料不含炭黑和橡膠填充油，在磨損過程中不產生污染，聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎的理想材料。

在單輪和腳輪領域，應用范圍相對較窄，常見的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,這兩者各有哪些特點呢？1.硬度越高，負載能力越強，同尺寸的單輪，胎面硬度是ShoreA92°的負載比胎面硬度是ShoreA75°的負載高25%左右；2.低硬度胎面的輪子減震性能更好；3.低硬度的輪子與接觸面的摩擦系數更高，摩擦力更大，更適合做驅動輪；4.也是因為摩擦力的的原因，低硬度的輪子磨損更快，通俗地說，高硬度的輪子更耐磨；5.工藝上，高硬度的聚氨酯更容易獲得，其生產成本更低，所以價格上更低一些。

2.模具設計要求：模具設計制造時，要求密封性好，易于關閉、打開和脫模。在設計模具時，還需要考慮聚氨酯的熱平衡，這是制造商容易忽視的一個重要因素。如果聚氨酯車輪在高溫硫化過程中受熱不均勻，則鐵芯和聚氨酯的接合處通常會出現聚氨酯硫化不完全、彈性體強度低或裂紋。3.粘合劑的選擇：根據粘接理論，高分子量的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成分子力，從而使材料與金屬形成緊密結合4.聚氨酯配方：聚氨酯涂層橡膠輪制造商應根據使用條件，如承載、速度和使用環境，調整配方，以便更適合客戶描述的工作條件。禧禧艾聚氨酯輪優勢：不產生鐵銹、鐵屑，適合無塵環境；

聚氨酯輪在日常生活中、工業生產中等都運用的比較廣闊。因為它獨特的優勢性，給我們生產生活帶來了非常大的便利性。接下來我們一起來具體了解一下聚氨酯輪。

聚氨酯輪的特點：聚氨酯彈性體既有橡膠的高彈性，又有塑料的高硬度和較高的強度，其耐磨性能較好，具有較高的機械強度和優異的耐油、耐化學性、耐屈撓、耐低溫性能。聚氨酯輪滾動阻力低；耐磨性能提高數倍，使用壽命長；胎面材料中不含炭黑和橡膠填充油，磨損時不會污染空氣和土壤。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和輪胎綠色制造的理想材料 禧禧艾聚氨酯輪接受定制化需求，可解決抗靜電、耐磨、防滑，耐水解、耐油等各種需求。浙江銷售聚氨酯輪廠家電話

禧禧艾聚氨酯輪與世界上同類產品比較，在使用壽命、耐磨、載重等方面，性能更好。閔行區顏色聚氨酯輪生產廠家

聚氨酯輥輪的應用越來越廣闊，聚氨酯滾輪由金屬芯、粘合層和外覆聚氨醋橡膠層所構成，在制作滾輪過程中，為了提高質量，對相應的金屬芯的技術要求如下：1、金屬輥芯的材料可用鑄鐵或鋼板、鋼管等金屬材料。鑄鐵芯的壁厚一般不小于10㎜。鋼板或鋼管制成的輥芯壁厚應符合規定；2、金屬輥芯是一個中空的圓柱體，壁厚應均勻一致；3、金屬輥芯的結構尺寸和表面加工，應符合生產與使用方協議的規定；4、聚氨酯輥輪的金屬芯表面不得有砂眼、氣孔等缺陷；閔行區顏色聚氨酯輪生產廠家

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