根據功能不同，RGV可分為裝配RGV系統和運輸RGV系統，主要用于物料運輸、車間裝配等。根據運動方式，可分為環形軌道式和直線往復式。環形軌道式RGV系統效率高，可同時工作多輛車。一般采用鋁合金軌道；直線往復運動一般包括一個用于往復運動的RGV系統，與環形RGV系統相比效率相對較低。AGV系統廣闊應用于智能存儲和柔性生產線。它也是許多制造業提高生產效率、降低企業成本的新選擇。因為制造倉庫和工廠總是消耗大量的人力，效率低，在處理貨物時容易出錯；禧禧艾聚氨酯輪接受定制化需求，可解決抗靜電、耐磨、防滑，耐水解、耐油等各種需求。黃浦區防靜電聚氨酯輪廠家聯系方式

3.耐老化性橡膠腳輪長期接觸有機溶劑，容易膨脹，抗撕裂強度和抗坍塌能力也會減弱。即使聚氨酯腳輪長期接觸這些溶劑，其性能也會保持不變，不會被腐蝕。4.硬度和彈性邵爾橡膠輪A類型硬度通常為67-75度，硬度相對較低。氨酯輪的硬度高達83-95度。在安全的前提下，聚氨酯腳輪的使用不僅可以保證一定的緩沖能力，而且承載能力大，滾動阻力小，而且可以根據客戶的要求和使用環境調整聚氨酯材料的硬度和彈性。5.腳輪原材料橡膠輪生產易污染，生產效率低。原材料可與回收材料混合，并有異味。聚氨酯腳輪的輪面要求較高。采用原材料，無異味，不能與回收材料混合。山東供應商聚氨酯輪有哪些特點禧禧艾聚氨酯輪優勢：不產生鐵銹、鐵屑，適合無塵環境；

聚氨酯導向輪主要應用于工業車輛制造、物流自動化、機械焊接、倉庫分揀等行業。導向輪輪胎由具備優異動態機械性能的聚氨酯材料制成，與輪轂支架黏著力好，耐磨性高，低內生熱，抗壓縮變形，耐高溫，滾動阻力小，有利于實現靈活導向。聚氨酯導向輪的優勢特點：1、滾動阻力低，轉向靈活性好;2、高耐磨，抗撕裂性能好，使用壽命長;3、耐水解，耐高溫，耐油脂腐蝕;4、低內生熱，高重載，抗壓縮變形。在物流輸送設備中，聚氨酯導向輪因其優異的高耐磨，抗撕裂性能，耐機油潤滑油腐蝕，可以延長使用壽命，維護成本較大降低。同時，NDI聚氨酯材料可以耐水解，耐霉菌和耐紫外線及臭氧，在各種潮濕高溫，長期日曬，長期接觸機油的惡劣條件中也能保持穩定性能。

關于軌道面比聚氨酯輪窄造成輪子邊緣處有皸裂，研粉，乃至掉塊情況產生的原因在此不作贅述，以下為解決方案：1．  將聚氨酯輪件作倒角處理，使輪件與軌道的實際接觸面略小于軌道寬度。（如圖所示）說明：該結構適用于負載小，使用頻率較低的作業環境，因聚氨酯輪件會隨著使用不斷磨損，當磨損量較大時，輪件跟軌道實際接觸面會重新寬于軌道被踏面。優勢：加工難度低，成本低，工藝簡單，易操作。2.將聚氨酯走行面做圓弧處理，使輪件與軌道接觸面的接觸面積變小，甚至形成線接觸。聚氨酯輪適用于機械設備、半導體生產設備、醫療設備、立體停車場等方面。

3、聚氨酯彈性體：聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優點。主要用作涂覆材料（如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護）、絕緣體、鞋底以及實習輪胎等方面。4、聚氨酯涂料：聚氨酯涂料具有強的黏和性，涂膜具有優良的耐磨性、耐水性及耐藥品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工業印刷油墨等。5、聚氨酯膠黏劑：可以通過調節異氰酸酯和多元醇的配比來實現對固化物性能的調節，使其達到對基材的高度黏和性、優良的耐水性、耐油性以及耐化學藥品性。聚氨酯膠黏劑主要用于包裝、建筑、木材、汽車、制鞋等行業。聚氨酯實心輪胎具有高耐磨性。黃浦區防靜電聚氨酯輪廠家聯系方式

根據工況和載荷，可定制不同硬度及性能的聚氨酯包膠輪。黃浦區防靜電聚氨酯輪廠家聯系方式

腳輪的日常維護：輪軸和旋轉軸承的上油潤滑；安裝后，輪軸和/或可調整的中心銷的緊固。任何使用的清潔劑，都不能含有腐蝕和研磨的成分。用戶對有輪子設備的適當維護和操作負有責任。要避免使用不當或超載，貨物特重時要輕放在車上。粗糙路面上的高速行駛或重物撞壓輪子會導致輪子或設備損壞。因此，請定期檢查：1、支架及緊固件：把松的輪軸與螺母上緊并檢查焊縫或支撐板有否損壞。超載或撞擊會導致支架扭曲。而扭曲的支架令重載傾斜壓在個別輪上而導致輪子過早損壞。如果是插桿型腳輪，應上緊螺母或牢固鉚緊并保證設備安裝支架沒有彎折且插桿安裝正確。安裝腳輪時，應使用鎖緊螺母或防松墊片。膨脹插桿性腳輪的安裝要保證插桿牢固安裝在套管內。潤滑：定期加潤滑油，輪子和活動軸承就能長期使用。把潤滑脂涂于輪軸、密封圈內和滾柱軸承的磨擦部位，能減少磨擦并令轉動更靈活。正常情況下每六個月進行一次潤滑。車子在每月清洗后都應對輪子進行潤滑。黃浦區防靜電聚氨酯輪廠家聯系方式

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