為了很好地管理管材和異型材的擠塑尺寸,建議采用真空定型技術。擠塑設備需配備至少40馬力的螺桿傳動裝置。有幾種螺桿設計可適于擠塑加工各種配方好的混配料。
注塑加工需要采用有合適導出長度的低壓縮螺桿。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺桿。而低粘度,高產出物料需要采用卸掉滑動止過環的加工螺桿,不能采用球形止逆螺桿。注塑模具應該采用不銹鋼材料,至少也應采用鍍鉻或鍍鎳材料。
應用:
由于固有的耐化學特性、高度的剛性、固有的抗燃性、優良的抗張強度、耐室內光、耐氣候特性以及合適的密度,使HPVC材料具有廣闊的應用市場。
傳統上,HPVC材料常用于制造冷\熱水輸送管材、管件以及工業化學液體的傳送管道、管件、閥門等。
HPVC還可以擠塑成型窗玻璃鑲裝壓條、冷卻塔板、汽車內用制品、廢棄物處理器具以及各種室外深色應用物品。
HPVC 可用于氯綸纖維的改性。浙江電子鋁箔行業用HPVC生產廠家
CPVC/HPVC早期用于(約1960年)制造家用冷熱水管道及配件。其管道熱損失低,無水滴,無積垢,可在180°F和100磅每平方英寸壓力下連續應用,并已被美國環境衛生基金會認證為飲用水,從而促使數百萬住宅小區采用CPVC管。由CPVC制成的水龍頭配件和閥門在飲用水系統中使用時具有相同的優勢。
建筑中的其他應用包括深色玻璃壓條和天窗框架,因為CPVC具有很高的耐熱性,可以承受深色造成的熱量積累。
CPVC的耐化學性使其能夠運輸工業液體,特別是造紙和制漿中的高溫液體,以及電鍍和電化學操作中的酸。堿液。許多電鍍管道都使用CPVC罐、管道和濾芯。甚至還有完整的系統,包括管道、管件、閥門、濾板、過濾設備、泵等。全部由CPVC制成。
浙江電子鋁箔行業用HPVC生產廠家HPVC的塑煉和塑化時間較長。
一般來說,一種預混料的商品化取決于材料經過長期加工時間周期生產出質量較好的產品的能力。在將PVC共混料應用于特定用途時,聚合物降解導致的制品顏色改變和黑斑現象是主要應該考慮的問題,這需要用特定的工業加工工藝進行生產。未增塑的PVC具有有限的熱穩定性,且易黏附于金屬表面。熱降解時經常會釋放出HCl,有證據表明這些HCl氣體以自催化的形式加速降解。另外,在加工過程中還會生成一定量的氧氣。氧氣會引發鏈斷裂和交聯反應。交聯反應會增加共混料體系的黏度,使得在加工流水線上去除熱降解產物變得困難。此外,氧氣還加速了色澤的生成。
CPVC/HPVC不能提高耐候性和抗沖擊性。隨著氯含量的增加,氯化氫在紫外光的照射下容易脫離并自催化降解。
隨著氯含量的增加,HPVC的極性增加,剛性增加,抗沖擊性降低。
加工:
雖然HPVC是一種基于聚氯乙烯的聚合物,但它與聚氯乙烯有一些共同的性質。但它也是一種有自己特點的聚合物,對其加工尤為重要。例如,氯化聚氯乙烯聚合物熔化溫度范圍從400華氏度到450華氏度..
擠壓加工需要使用鍍鉻或不銹鋼模具。擠壓模具必須是流線型的,以確保長期的加工操作。平模不能獲得滿意的擠出運行時間。
為了更好地管理管材和型材的擠壓尺寸,盡量采用真空成型技術。擠壓設備應配備至少40馬力的螺旋傳動裝置。有幾種螺桿設計適用于各種配方良好的配料的擠出加工。
HPVC管道作為一種新型管道,具有較好的耐腐蝕性能,近些年來廣闊應用于鋼鐵、石油化工、水處理等行業。
銅箔隨陰極輥從電解槽的電解液里轉出來之后,應立即進行用電解液噴洗,去除表面的附著物。所以造成銅箔表面有酸道(實際上銅箔表面可能含有酸)。毛面的酸道在銅箔收卷后會印在光面上,影響銅箔外觀質量。擠液輥(也是接水輥)距電解槽液面的位置越近越好,,距離大了,使擠液輥擠下來的電解液向下的方向流淌的時間過長造成酸道。銅箔越薄陰極輥轉速越快,銅箔表面帶液量越多,被擠下來的液量也越多,造成銅箔表面的酸道越多,而且毛面腐蝕的越嚴重,對銅箔光面的影響越嚴重。101HTPVC在焊接期間請勿用粘合劑暫時固定或拋光焊接部分以避免粘合劑裂紋的產生。浙江電子鋁箔行業用HPVC生產廠家
小分子鏈具有不穩定的端基,容易成為HPVC降解的起點,導致受熱脫出HCl,從而降低熱穩定性。浙江電子鋁箔行業用HPVC生產廠家
為此,為避免這種情況的發生,事先根據現場放樣,人為將墻面通過灰餅條進行分割,形成 500×500的小區域,灰餅條厚度控制在8~10 mm,寬度為150 mm,灰餅條之間的間距為500 mm,待灰餅條強度產生后,PVC板材進行安裝,這樣通過控制灰餅條的平整度來確保板材與混凝土結構之間緊密的連接,同時也降低了單位面積液體對PVC板材的擠壓,將擠壓應力控制在 PVC 板材所能承受的范圍之內。
為方便PVC板材的施工,需要將PVC板材與墻體之間的鏈接固定,通過φ12 mm的不銹鋼膨脹螺栓來實現。膨脹螺栓的作用主要是:施工時臨時固定;使用中的加固限制作用。因為 PVC 板材自身也有一定的熱脹冷縮的變形,在PVC板材上按800 mm 間距鉆φ16孔,確保膨脹螺栓與 PVC 板材之間有適當的活動間隙。膨脹螺栓間距為800 mm,擰緊膨脹螺栓以不對PVC板材產生擠壓為原則。 浙江電子鋁箔行業用HPVC生產廠家
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