針對PVC的耐熱研究,其中主要來自于PVC本身的結(jié)構(gòu)缺陷所影響。產(chǎn)量上PVC的年產(chǎn)量在四大通用合成樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)中,次于聚乙烯而居第二位。并且其具有比其他塑料更優(yōu)異性能特點,比如難燃性、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性、氣體水汽低滲透性好。還有綜合機械性能、制品透明性、電絕緣性、隔熱、消聲、消震性也好,是性能價格比非常優(yōu)越的通用性材料。眾多優(yōu)勢中但PVC存在結(jié)構(gòu)上的缺陷和不足,PVC熱穩(wěn)定性較差,PVC的熔融溫度約為200℃,在100℃分解放出氯化氫,高于150℃時分解加快。加工過程易分解放出氯化氫,致使塑料制品變色、性能下降;通用PVC樹脂的維卡軟化點只有80℃左右,熱變形溫度在70℃左右。HPVC樹脂的長期抗光老化性能優(yōu)于普通PVC樹脂。進口HPVC生產(chǎn)廠家
60年代H.比爾提出的在鈦基上涂覆氧化釕、氧化鈦而形成的金屬氧化物電極是陽極材料的一個重大革新。二氧化釕對某些陽極反應(yīng)如析氯、析氧具有很好的催化活性,能在高電流密度下工作而槽電壓比較低。較突出特點是具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,工作壽命比石墨陽極長得多。例如在氯堿生產(chǎn)用的隔膜電解槽中,其壽命可達10年以上。由于它不易腐蝕,尺寸穩(wěn)定,被稱為形穩(wěn)性陽極。為適應(yīng)不同要求和用途,可在涂層中添加其他組分,如加入錫、銥可提高氧的過電位,改善陽極的選擇性,又如加入鉑可提高電極的穩(wěn)定性等。目前,貴金屬涂層的金屬陽極在化學(xué)工業(yè)中已得到普遍推廣。在熔融鹽電解槽中,因電解溫度比水溶液電解槽中高得多,對陽極材料要求更嚴,電解熔融氫氧化鈉,一般可用鋼鐵、鎳及其合金。電解熔融氯化物,只能用石墨。進口HPVC生產(chǎn)廠家一般情況下,與普通PVC相比,HPVC難于加工,主要表現(xiàn)在熔融塑化溫度高。
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電解槽基本概念:
1.所謂電解槽就是電解質(zhì)儲存槽。
2.電解槽材質(zhì)種類:HPVC/PVDF/PP/PPN/FRP/。
3.電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過電解槽時,在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng),在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng),以制取所需產(chǎn)品。對電解槽結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,合理選擇電極和隔膜材料,是提高電流效率、降低槽電壓、節(jié)省能耗的關(guān)鍵。
同時這也缺點嚴重損害PVC的商品形象,限制其使用范圍和市場規(guī)模的進一步擴大。為改善擴大PVC的使用范圍與性能,較早運用小分子增塑劑來改善加工性,但是增塑劑易于在加工和使用過程發(fā)生熔出和遷移,不但會污染環(huán)境,同時使得制品使用價值喪失。為克服上述缺點,相繼開發(fā)出各種助劑,如ABS、MBS、CPE、ACR。助劑添加基本上解決PVC的抗沖性和加工性的問題,但耐熱的問題仍未得到實質(zhì)性解決。例如建筑業(yè)中,耐熱性的好與壞是由于外部因素(光、水、日光、建筑強度的要求等等)決定的,通常的情況下PVC材料耐熱性差,產(chǎn)品在日光的曝曬下易引起熱膨脹,使材料產(chǎn)生變形和裂縫,造成嚴重的質(zhì)量問題。HPVC具有橡膠的彈性,可部分代替橡膠制品。
隔膜為防止陰、陽兩極產(chǎn)物混合,避免可能發(fā)生的有害反應(yīng),在電解槽中,基本上都用隔膜將陰、陽極室隔開。隔膜需有一定的孔隙率,能使離子通過,而不使分子或氣泡通過,當(dāng)有電流流過時,隔膜的歐姆電壓降要低。這些性能要求在使用過程中基本不變,并且要求在陰、陽極室電解液的作用下,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度。電解水時,陰、陽極室的電解液相同,電解槽的隔膜只需將陰、陽極室隔開,以保證氫、氧純度,并防止氫氧混合發(fā)生爆破。更多見的比較復(fù)雜的情況是電解槽中陰、陽極室的電解液組成不同。HPVC與熱塑性或熱固性的塑料共混,可以明顯改善這些材料的物理機械性能。進口HPVC生產(chǎn)廠家
HPVC是制備高聚合度PVC熱塑性彈性體的理想基礎(chǔ)樹脂。進口HPVC生產(chǎn)廠家
CPVC/HPVC不能提高耐候性和抗沖擊性。隨著氯含量的增加,氯化氫在紫外光的照射下容易脫離并自催化降解。
隨著氯含量的增加,HPVC的極性增加,剛性增加,抗沖擊性降低。
加工:
雖然HPVC是一種基于聚氯乙烯的聚合物,但它與聚氯乙烯有一些共同的性質(zhì)。但它也是一種有自己特點的聚合物,對其加工尤為重要。例如,氯化聚氯乙烯聚合物熔化溫度范圍從400華氏度到450華氏度..
擠壓加工需要使用鍍鉻或不銹鋼模具。擠壓模具必須是流線型的,以確保長期的加工操作。平模不能獲得滿意的擠出運行時間。
為了更好地管理管材和型材的擠壓尺寸,盡量采用真空成型技術(shù)。擠壓設(shè)備應(yīng)配備至少40馬力的螺旋傳動裝置。有幾種螺桿設(shè)計適用于各種配方良好的配料的擠出加工。
進口HPVC生產(chǎn)廠家
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