軸承加熱器，用來加熱安裝軸承的設備，其實是利用電磁感應的加熱原理，其實也就是利用磁場。軸承加熱器的主要**原件是純銅感應線圈，硅鋼片，傳感器等，當電路閉合時，也就形成了一個磁場。將加熱工件套在加熱軛鐵上，將軛鐵置于鐵芯豎柱上，整個磁場閉合，通電后，加熱工件就相當于一個電阻，磁場中的電流每經過電阻時，就會積累下來，由此一來，也就加熱了工件。大概的工作原理就是這樣的，我說的是比較簡單的，加熱軸承的目的也就是為了能夠產生膨脹量，將軸承順利的套在軸上，所以電磁感應軸承加熱器的原理都是相似的，只不過是原材料的不同，有的軸承加熱器為了提高加熱速度，用的都是好的原料。感應加熱器采用數字化控制，提高了加熱精度。銀川變頻式電磁感應加熱器

傳統的安裝軸承方式是，敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等，這些方法有很多弊端。與傳統的方法相比較，感應加熱方法顯示了優越性，感應軸承加熱器不愧為安裝的優先。感應軸承加熱法:由于感應加熱器設置了時間、溫度兩種加熱控制方式。可以通過液晶顯示正確清楚地掌握加熱時間和加熱溫度，不會造成工件過火退火的情況。第二，由于感應加熱是內控向外作滲透式熱傳導的局部加熱工件受熱均勻，比采用油煮、電爐對工件整體加熱自然要快得多，脹量也要大得多。廣東多用途軸承感應加熱器市場價感應加熱器的加熱過程無需預熱，即開即用。

軸承加熱方法：4、電燈泡加熱法利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調位，在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡，注意燈泡方向應向下，以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節能。燈泡加熱法適用于數量少而不經常需；要對軸承加熱的場合，平時燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設備。5、油槽加熱法這是應用較廣的傳統加熱方法，油槽距底部50~70mm處設金屬網，軸承置于網上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下，應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，比較好是變壓器油，油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續操作時，一放入軸承油溫就會很快下降，效果就不好。

感應加熱的原理：可以將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于中諾感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動消磁功能。在金屬熱處理領域，感應加熱器表現出色。

軸承加熱器有以下操作程序：1、將軛鐵放置在主機的端面上。2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。4、按動啟動按鈕，主機通電。5、檢查軛鐵對地應無電壓。6、按動停止按鈕主機斷電，停止加熱。7、根據不同規格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵放在主機的頂端面上，應吻合平整。8、加熱時，應將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。9、當軸承加熱到所需的溫度，將會自動關斷電源或按一下停止開關。10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。11、如果重復使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進軛鐵，按一下啟動按鈕即可。感應加熱器的加熱速度快，級大提高了工作效率。銀川變頻式電磁感應加熱器

在金屬焊接中，感應加熱器提供了穩定的熱源。銀川變頻式電磁感應加熱器

在使用軸承加熱器時，我們需要注意一些安全事項。首先，要確保加熱器與電源的連接穩定可靠，避免因接觸不良導致短路或火災等危險情況的發生。其次，要定期對加熱器進行維護和保養，清理灰塵和污垢，確保加熱器的正常工作。此外，在加熱過程中要注意保持安全距離，避免人員接觸高溫部分，防止燙傷等意外事故的發生。軸承加熱器的選擇也是一門學問。不同的軸承型號和規格需要不同功率和加熱方式的加熱器。因此，在選擇軸承加熱器時，我們需要根據實際需求進行綜合考慮。一方面要考慮加熱器的加熱效率、控溫精度和穩定性等性能指標；另一方面還要考慮加熱器的價格、售后服務和使用壽命等經濟因素。只有選擇到合適的軸承加熱器，才能確保生產過程的順利進行。銀川變頻式電磁感應加熱器