電路板的行業價值在數字化浪潮中持續凸顯，深圳普林電路通過技術創新賦能全球科技發展。作為電子設備的 “神經中樞”，電路板在 5G 基站、工業互聯網、自動駕駛等領域的重要性與日俱增。深圳普林電路憑借其在高多層板、HDI 板等領域的技術積累，助力全球 5G 網絡建設；在醫療領域，其精密電路板被應用于影像設備，提升疾病診斷的準確性；在新能源領域，厚銅板與金屬基板產品為儲能系統與電動汽車提供安全可靠的電力傳輸解決方案。通過不斷創新與突破，深圳普林電路以電路板為載體，持續為全球科技進步注入動力。電路板快速交付體系滿足醫療設備領域對精密元器件的緊急研發需求。浙江醫療電路板

電路板的應用場景多元化，深度融入現代科技的各個關鍵領域。在領域，深圳普林電路為航天科工、兵器研究所等提供高可靠性電路板，支撐雷達、導航等關鍵設備運行；在汽車電子領域，其產品覆蓋車載顯示屏、電池管理系統、發動機控制單元等，助力智能駕駛與新能源汽車發展；醫療領域中，精密電路板被用于醫療設備的信號處理與控制系統；工業控制領域，公司為自動化設備提供抗干擾、高穩定性的電路板解決方案。此外，在 AI 計算、安防監控、電力系統等場景，深圳普林電路的電路板均以性能保障設備高效運行，成為推動各行業技術升級的重要支撐。浙江六層電路板生產廠家電路板柔性化生產模式覆蓋安防監控設備從研發到量產的全程需求。

電路板的特殊工藝組合解決復雜場景技術難題，展現深圳普林電路的工藝集成創新能力。電路板在 AI 服務器領域需同時滿足高速信號傳輸與大電流供電需求，深圳普林電路為此開發 “高頻高速 + 厚銅 + 背鉆” 組合工藝：使用 FR4+PTFE 混壓基板（介電常數 3.0±0.1）降低信號損耗，10OZ 厚銅內層承載 150A 電流，背鉆工藝去除多余 Stub（殘樁長度＜0.5mm）減少信號反射。此類電路板應用于某算力中心時，實測信號延遲＜1ns，電源完整性（PI）仿真顯示紋波＜50mV，助力客戶將服務器運算效率提升 12%，功耗降低 8%。

深圳普林電路擁有多項獨特工藝，展現強大技術實力。厚銅工藝通過增加銅層厚度，增強電路板導電性和承載電流能力，適用于大功率設備。在工業電源電路板中，厚銅工藝降低線路電阻，減少電能損耗和發熱，提高電源轉換效率。樹脂塞孔工藝填充過孔，防止孔內短路，提升電路板可靠性，同時使表面更平整，便于后續裝配。金屬化半孔工藝滿足特殊連接器安裝需求，提高產品兼容性。這些獨特工藝是普林電路技術創新的成果，使其在印制電路板市場具備差異化競爭優勢，能為客戶提供更、更具針對性的解決方案。電路板超薄化生產技術為可穿戴醫療設備提供輕量化硬件支持。

電路板的工藝研發項目緊密圍繞客戶痛點展開，通過聯合創新解決行業共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS（高級駕駛輔助系統）中，需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環要求，深圳普林電路與某車企合作開發 “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導率 401W/m?K），通過樹脂塞孔工藝固定，使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃，同時采用半孔工藝優化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時），已批量應用于車載雷達控制器，助力客戶將產品故障率從 3‰降至 0.8‰。電路板耐高溫材料應用于航空航天設備，保障極端環境下的可靠性。北京通訊電路板公司

深圳普林電路，致力于為客戶提供性價比高的電路板產品，物超所值。浙江醫療電路板

電路板的成本精細化管理滲透至每個生產環節，通過 “微創新” 實現降本增效。電路板的鉆孔工序中，采用 “階梯鉆咀 + 壓縮空氣冷卻” 技術，將單孔加工成本從 0.05 元降至 0.03 元，年節約鉆頭損耗超 80 萬元；在沉銅環節，開發 “脈沖電鍍 + 自動補加” 系統，使藥水利用率從 75% 提升至 92%，單批次電路板的沉銅成本降低 12%；這些 “小改小革” 累計使電路板綜合成本下降 7.6%，在原材料漲價背景下仍保持價格競爭力。電路板是由絕緣基板、導電線路、電子元件等相互連接構成，用于實現電子元器件電氣連接的關鍵電子部件。浙江醫療電路板