采用雙刀切削解決加工難題 ①夾棒料，鉆孔后先粗車內外錐面（大頭在外），厚度為1.5～2mm。②換雙刀切削，如圖4b所示，內外錐面同時切削，注意冷卻和刀尖對齊，并計算斜邊長度，不要車削過短或過長。③切斷長度15mm。加工難點分析 零件軸向大面壁厚（0.5±0.01）mm，總厚﹤1.7mm，車削變形大，加工后易卷曲變形，無法保證尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在較大彈性，裝夾時所車端面在松開夾緊力后，零件變形較大，也稱彈性恢復變形。為克服此類變形，需加工出一個基本無變形端面，由于材料局限很難實現。上海偉奮實業有限公司是一家專業提供絕緣加工件的公司，有想法的不要錯過哦！江蘇絕緣加工件品質保障

雙刀切削時薄壁面處于懸空的自然狀態，基本上不受夾緊力影響，因而這種加工方式可克服零件彈性恢復變形，能夠加工出較為規矩的平面或曲面。 雙刀切削時兩車刀主偏角一般選擇90°，使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致，刀尖對齊，才能抵消切削力。由于絕緣零件車削時切削力較小，一般車削薄壁時，兩刀切削力只要能夠抵消90%左右，車削效果就很不錯了。 雙刀切削薄壁絕緣零件缺點是備刀調試和試車時間稍長。但是可解決許多看似不可能實現的薄壁切削。云南絕緣加工件聯系方式絕緣加工件，就選上海偉奮實業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

主要技術參數 1、工作有效行程：3000*3000*260（mm） 2、重復定位精度：±0.05mm 3、主軸電機：11KW水冷、轉速6000-24000轉/分鐘，刀柄2個。 4、空運行速度：X、Y軸20米/分鐘，Z軸10米/分鐘。 5、加工速度：X、Y軸15米/分鐘，Z軸15米/分鐘。 6、驅動系統：伺服驅動，采用安川或同水平伺服電機和驅動器 7、變頻器：與整機功率配套，采用名優產品。 8、控制系統：明星產品，能夠執行國際通用G代碼和HPGL代碼 9、導軌：三軸均采用中國臺灣或者H30直線雙導軌。 10、絲杠：中國臺灣或者進口品牌。 11、所有導軌和絲杠需為全密封結構，防止木屑堵塞。 12、床身：采用質量鋼材，加重床身，床身熱處理，保證長期重切削運行穩定不變形。 13、臺面：實芯加厚鋁型材，型材橫鋪。與工件接觸處不得為金屬材料。 運行指令：HPGL G代碼 14、帶自動潤滑裝置，用于絲杠導軌的自動潤滑。 15、集塵器電機功率: 5.5kw（參考值）

電工絕緣紙板及絕緣成型件的客戶主要是大型變壓器制造廠商，產品需求與宏觀經濟發展呈現正相關關系，與國家電力工業的發展息息相關，具有一定的周期性，并隨著國民經濟的發展變化而變化。與輸配電行業的周期性相比，電工絕緣紙板及絕緣成型件行業有一定的滯后性，基本規律是電廠建設先行，然后是輸配電網建設，接著是輸配電設備變壓器生產，變壓器的需求變化決定電工絕緣紙板及絕緣成型件的需求。另外，由于制漿造紙對于溫濕度的要求，以及成型件產品中異型件加工中濕度、溫度對于工藝和質量控制的關鍵性影響，電工絕緣紙板及絕緣成型件對于區域有比較苛刻的要求。絕緣加工件上海偉奮實業有限公司獲得眾多用戶的認可。

電工絕緣紙板及絕緣成型件的使用壽命下降主要是由于材料發生了一系列不可逆的化學、物理變化，導致其電氣性能和機械性能降低。因此，對絕緣紙板及成型件的生產要求較高。絕緣紙板及成型件行業具有以下技術特點：產品純度要求高、電氣性能要求高、機械強度要求高 產品純度要求高 電工絕緣紙板及絕緣成型件中除了質量的纖維，不添加任何其他物質，水是漿料稀釋、輸送等工藝環節的介質。水的潔凈度直接影響絕緣紙板及成型件的電氣強度和電導率。絕緣紙板及成型件的雜質可能引起發熱，甚至擊穿、縮短變壓器的使用壽命，進而影響整個輸變電系統的安全。這要求絕緣紙板及成型件生產從原材料到產品都有嚴格的控制，包括原料木漿的純凈度、設備的潔凈度、生產工藝污染源的控制，以及產品存儲和運輸的防護等均有較高要求，以減少絕緣紙板及成型件帶入雜質的可能性。上海偉奮實業有限公司致力于提供絕緣加工件，有需要可以聯系我司哦！貴州質量絕緣加工件

上海偉奮實業有限公司為您提供絕緣加工件，歡迎您的來電哦！江蘇絕緣加工件品質保障

高純度電工材料用絕緣纖維供應長期依賴進口 電工絕緣紙板及絕緣成型件，特別是超/特高壓絕緣紙板及其成型件的主要原材料為高純度電工材料用絕緣纖維。由于我國高純度電工材料用絕緣纖維資源相對短缺，特優絕緣纖維較長時間內將依賴于進口。隨著世界經濟的復蘇，絕緣材料及絕緣制品行業對高純度電工材料用絕緣纖維的需求量逐步恢復，高純度電工材料用絕緣纖維價格隨之上揚，對包括電工絕緣紙板、絕緣成型件在內的絕緣材料及絕緣制品行業的成本產生了一定的壓力，國產電工絕緣紙板及絕緣成型件競爭力有待提高。江蘇絕緣加工件品質保障