上海偉奮代理德國勞士領(ROECHLING)集團是的合成材料及工程塑料制造商，我們制造生產并且庫存：板材、棒/管材、型材、機器加工件，產品大量用于電力，電子，電氣，機械，化工等行業，勞士領公司將進一步引進新技術、開發新產品并提供具有增值效應的技術服務從而保持業界的優先地位。勞士領國際于2009年七月與上海偉奮在上海打造Glastic現貨倉庫.GPO-3層壓板絕緣材料:是由無堿玻璃纖維氈板浸以不飽和聚酯樹脂糊，并添加相應的添加劑經熱壓而成的硬性板狀絕緣材料。GPO-3層壓板絕緣材料:在歐、美等國家中被大量用于低壓電器的必要絕緣材料。GPO-3層壓板絕緣材料:在國際層壓板中的定義：GPO-3,又稱UPGM-203，指的是不飽和聚酯玻璃纖維氈板材料，機械和電氣用，高濕下電氣性能好，中等溫度下機械性能好，具有阻燃性，耐電弧和耐抗漏電痕跡性能佳。2、產品特點(1)、優良的耐電弧性:耐電弧（大于180秒）和抗漏電起痕性能（CTI大于600。（2)、優良的耐熱性:阻燃性耐熱等級達到155℃以上；阻燃性：UL94V-0級在低壓電器、變壓器中，絕緣材料的耐熱性是十分重要的選用指標。當這類電器需要更高的耐熱性時，GPO-3材料具有良好的性價比。(3)、優良的機械加工性能自動化加工程度高。上海偉奮實業有限公司真空浸膠板服務值得放心。黑龍江高壓真空浸膠板

實施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜，升溫攪拌，混膠溫度80℃，真空度0.1MPa，抽真空時間4h。模具預熱預熱溫度120℃，預熱時間3h。低壓真空浸膠浸膠溫度130℃，壓力1MPa，真空度0.1MPa。初固化固化溫度130℃，固化時間1h.后固化固化溫度130℃，固化時間10h權利要求一種電工絕緣板，由樹脂和纖維組成，其特征在于這種絕緣板為無氣隙真空浸膠絕緣板，樹脂為真空浸膠樹脂，真空浸膠樹脂和纖維的組成成份范圍為樹脂60-30%(重量份)，纖維40-70%(重量份)，各組份總和為100%。?甘肅真空浸膠板厚度上海偉奮實業有限公司致力于提供真空浸膠板，有想法的不要錯過哦！

絕緣材料的操作方法：1、將散熱器頂蓋放在材料上，使熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋保持完全接觸。2、使用鑷子或戴好手指，將絕緣和絕緣材料的絕緣材料與粉末冶金薄膜離型紙分開。3、輕輕撕開絕緣材料一側的藍色薄膜光釋放紙。4、將隔熱絕緣材料的粘性面放在熱源上，并保持平整。保溫材料注意事項：1、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋充分接觸，中間不應有縫隙，因為絕緣絕緣材料主要通過接觸來導熱，如果中間有縫隙，會較大增加接觸熱阻，降低導熱系數。2、保持熱源、絕緣絕緣材料和散熱器頂蓋清潔平整，避免污垢影響導熱系數和粘度。3、保持工作溫度在-50-200之間。4、使用時小心輕放，壓力均勻，以免損壞絕緣和絕緣材料。?

????電木板：也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化原料所反應制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。電木板：電木板因具有絕緣、不產生靜電，耐磨及耐高溫等特性，成為電子產品之絕緣開關和可變電阻、機械用之模具及生產線上之治具，并可在油中使用。電木，是一種人造合成化學物質，一旦加熱成型后，便凝固無法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等特性，加上廣發應用用于電器產品上，因此得名。顏色：桔紅色、黑色、黃色、咖啡色。規格尺寸：厚X寬X長350X1000mmX1220/2000mm? ?顏色：桔紅色。規格：0.5-3mm*1020mm*1220mm 特性：常溫下電氣性能佳,機械加工性能好,比重≤3‰，具備優良的電氣、機械及加工性質。紙質電木板是**常見的層壓板，也是世界上用途比較廣、使用量比較大的工業層壓板。應用適用于機械性能要求較高的電機、電器設備中絕緣的零部件。機械強度良好，主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。上海偉奮實業有限公司是一家專業提供真空浸膠板的公司，期待您的光臨！

上海偉奮實業有限公司，主要從事于絕緣材料的生產，銷售以及精加工。品種齊全，設備先進，擁有多臺大型CNC數控設備，可以滿足客戶對工件的精度等多方面要求的生產加工一體化企業，主營A級環氧板、FR4玻璃纖維板、FR4玻璃纖維棒、絕緣螺桿及絕緣螺母、SMC高壓絕緣板、A級電木板、3021酚醛紙板、真空浸膠板、GPO-3板、PVC塑料板、PE棒、PP棒、POM棒等。我們的產品除了供應中國市場外，還遠銷歐州，東南亞，中東等國家，受到客戶的信任和認可。絕緣材料環氧棒，也就是人們俗稱的引拔棒，一般用于避雷器或者絕緣。上海偉奮實業有限公司致力于提供真空浸膠板，有需要可以聯系我司哦！青海真空浸膠板技術要求

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張力控制基材上膠時，上膠機張力宜小不宜大。疊料經緯不得交叉，不同廠家布不要混用，不同規格布不要混用，不同上膠機生產，不同廠家生產半固化片比較好都不要混用（因為它們存在張力差異）。溫度控制產品熱壓成型時，如果用導熱油加溫比較好，熱壓板各處溫差比蒸汽加熱小。升溫速率要適中，不宜過慢，也不宜過快。注意半固化片流動度、凝膠化時間，并視層壓產品品種與厚度作適量調節，盡量減小流膠量。?降低成型壓力盡量采用真空壓機熱壓成型，真空度越高，由于低分子物較易排出，用較低壓力就可以使產品達到較高密度，壓力越低，產品內應力也越小，所以采用低壓成型有利于減少產品翹曲度。低壓成型，減小流膠是提高覆銅板平整度，減小白邊角重要手段之一。人們研究過采用真空倉壓制CCL或PCB產品，由于產品是受力，并且是均勻的，一致的，因而可以制得沒有白邊角，高平整度產品。不過，當前尚沒有一個CCL廠將其用于工業化生產。?黑龍江高壓真空浸膠板