攜帶著堿液、胺液和水的烴類物質由入口進入***聚結分離器中，所攜帶的液體、堿液、胺液和水依靠重力自然沉降，并進入脫水包里，烴類產品和游離的堿液、氨液及水一起進入一級脫水器；細小的堿液和胺液水滴在極性纖維的作用下由小液滴變為大液滴，依靠自然沉降和烴類分離，烴類物質經過一級脫水器后，游離的水基本脫除，少量的游離水、溶解水和烴類物料進入第二級脫水器，由于第二級脫水器的無紡布上涂有一層親水物質酰氨膜，它將把全部的游離水和大部分的溶解水聚集為大水滴，依靠重力與烴類物料分離，并進入脫水包里，由出口獲得合格的烴類產品。

實施例2，請參看圖3，本實施例為立式結構，***、二級脫水器傾斜設置，以增大脫水作用的面積，排水口9位于下端，成品出口位于上端，入口10位于容器本體下部處。

采用聚結濾芯及分離濾芯的特點。廣東油水聚結器廠家

 2.通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區域。

       聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備.

液位控制系統

       分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

       為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標

分離精度

20-0.01μm

分離效率

95.00%-**

初始壓降

1.0-30Kpa

適用工況壓力

0.1-45.0 Mpa

適用工況溫度

-75-270 ℃

廣東油水聚結器廠家聚結器原理介紹的知識。

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通常可以有效分離大于10μm的液滴,其優點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調節比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現氣/液分

隨著石油化工工業的發展，對烴類介質的脫水技術，無論是在技術的有效性，適用性、經濟性等方面要求也越來越高。而上述傳統的烴類介質脫水方法在處理能力、工況條件的適用性、脫水能力、脫水效率及運行成本的經濟性方面都無法滿足石化行業發展的要求。

  為此，南通歐泰石化設備有限責任公司運用領先技術的液-液聚結分離技術，采用特殊的介質和特殊的結構設計，開發出了先進水平的液-液聚結分離器。這種新型的液-液聚結分離器不僅脫水效率高，運行成本低，而且可以滿足不同復雜的工藝和工況要求。

聚結分離器生產廠家。

1.一種***聚結分離器，包括容器本體、壓力表接口、安全閥接口、入口、出口及脫水器，其特征在于***聚結分離器里設有兩級由帶孔支承管和極性材料的無紡布組成脫水器，極性材料無紡布覆蓋在支承管外面；第二級脫水器上的無紡布處側表面涂有酰氨膜層。

其特征在于:***聚結分離器里設有由帶孔支承管和極性材料的無紡布組成的兩級脫水器,極性材料的無紡布覆蓋在支承管外面,第二級脫水器上涂有酰氨膜層;本實用新型不僅能除去游離的水還能有效地除去溶解水,提高了產品的凈潔度,保證了產品質量,適用于石油化工生產中脫除水分及其它雜質。

有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。廣東油水聚結器廠家

聚結器的正確選擇及安裝使用。廣東油水聚結器廠家

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩定，用重力沉降法放置若干天也不會出現明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質一起進入下游，從而影響下游介質的質量。

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