無錫法思特機器人專注于三維激光切割機。三維光纖激光切割系統特點:1.機械結構采用進口機械手,六軸聯動,將激光束引導裝置完全集成在機器人手臂中,將穩定的激光和運動的機器人手臂的優勢相結合,可實現三維空間內任意曲線和特定曲線的加工,操控方便,智能化程度高,減少了周期時間,保證了設備的高運行速度,高精度及高可靠性;2.配備專業的運動控制軟件保證切割質量。確保設備運行穩定,切割更方便,操作更簡單;3.反應靈敏,與機械手有效配合,避免切割頭與加工板材碰撞,并能保證切割焦點位置,保證切割質量穩定;4.工業機器人+光纖激光器+人機操作臺的組合進行加工,使加工工藝一次完成,切口整齊無需后道工藝再處理縮短了工藝流程,降低了人工成本和模具費用的投入,也提高了產品檔次和附加值;5.激光切割頭客承受,高壓氣路設備,切割氣壓自動調整,提高了對不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;6.采用工業機器人降低了系統的成本造價,減少了耗電系統費用和系統運行維護費用,減少了系統的占地面積。適用材料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鈦合金等金屬材料的三維切割。 無錫非標工業自動化設備哪家好,請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。江蘇工業機器人設備
5G均溫板視覺識別抓取系統無錫法思特機器人服務于冰箱行業客戶,采用沖床沖壓5G均溫板為了獲得更高的質量及縮短節拍時間,無錫法思特公司采用川崎機器人RS20N,為客戶完成了能夠提供沖壓的自動化生產項目。均溫板沖壓產線人工需要6人6臺壓機完成沖壓工作,人員需求量大,勞動強度大,沖壓需人工判定沖壓放料位置。我公司采用5臺川崎RS20N機器人,康耐視500萬像素智能相機,通過相機拍照判定工件抓取位置,從而保證工件沖壓尺寸。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產線上下料機器人的集成如下:(一)、選用的機器人:川崎機器人RS20N,最大承重能力高達20kg。此機器人精度達到0.03mm,沖壓速度達到6s/片。(二)、機器人的周邊設備:1、機器人RS20N2、機器人末端吸盤治具,可調間距,適用于多種型號產品3、采用三菱PLC控制,可快速切換產品加工程序5、物料框6、上下料往復進出平臺7、控制器8、電氣柜9、視覺系統:康耐視智能相機10、安全圍欄及安全門這個項目的交付,為客戶沖床單機沖壓實現了自動化加工包括送料、下料,雖然成品仍然除采用人工,但機器人替代了人工上下料,保證了節拍,提高了工效,工人由此減少了3/5,因此,得到了客戶的肯定。激光切割工業機器人打磨非標工業自動化設計哪家專業,請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。
又具備機器人柔性化、連續性工作等特點,除此之外具有如下突出優點:柔性化程度高、產品適應能力好,能夠滿足不同縱梁的切割要求;切割工藝可移植性強,可以方便快捷地更換品種型號;可有效減少作業人員,自動化程度高,可以全天候無停留作業,因此成為車架縱梁外切割加工中的技術。機器人等離子切割機設備構成及控制機器人等離子切割機主要由自動上下料系統、物料傳輸系統、機器人切割機系統、PLC數控系統、除塵系統以及視頻監控系統等組成,平面布置如圖2所示。1.機器人等離子切割工藝流程前序將信號傳遞給切割機上料系統,上料系統檢測判斷后自動將工件從前序軌道吊運到切割機進料軌道上。進料系統將工件傳輸到切割房內,到位后前端定位、張緊;壓緊裝置啟動,氣缸推動壓緊梁壓緊工件,控制系統調用對應的切割程序進行切割。機器人先切割縱梁兩翼面,切割完畢后,壓緊裝置回位,然后再切割腹面長園孔。進料裝置使縱梁繼續前進,當縱梁傳過定位點時,驅動電動機反轉使縱梁退行至后端定位點,檢測系統檢測縱梁到位后,機器人切割縱梁尾端。切割完畢后輸送軌道將縱梁傳出,下料系統將工件吊運至下道工序。生產線有手動和自動兩種控制方式,在示教編程或需要步進控制時。
機器人控制系統是機器人的大腦,是決定機器人功能和性能的主要因素。今年來,無錫法思特機器人專注于機器人自動化焊接集成應用,工業機器人控制技術的主要任務就是控制工業機器人在工作空間中的運動位置、姿態、軌跡、操作順序及動作的時間等,具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。目前機器人的應用工程由單臺機器人工作站向機器人生產線發展,機器人控制器的聯網技術使得對機器人生產線的監控、診斷和管理更加便捷。機器人焊接目前已廣泛應用在汽車制造業,汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接。豐田公司將點焊作為標準來裝備其日本國內和海外的所有點焊機器人。用這種技術可以提高焊接質量,甚至試圖用它來代替某些弧焊作業,同時,在短距離內的運動時間也大為縮短。該公司推出一種高度低的點焊機器人,用它來焊接車體下部零件。這種矮小的點焊機器人還可以與較高的機器人組裝在一起,共同對車體上部進行加工,從而縮短了整個焊接生產線長度。轎車后橋、副車架、搖臂、懸架、減振器等底盤零件大都是以惰性氣體保護焊(Metal-InertGasWelding,MIG)為主的受力安全零件,主要構件采用沖壓焊接。無錫非標工業自動化設計哪家專業,請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。
工業在全球制造業掀起智能化浪潮,通過智能制造系統,制造流程將可大幅優化,進而提升產線效能、降低成本支出,在智能制造系統中,人工智能扮演了重要角色,尤其是深度學習(DeepLearning)演算法更開始被應用到產線系統中的視覺檢測,快速的判別產品瑕疵。機器視覺檢測有效取代人眼,全靠“深度學習”,法思特機器人通過集成機器人與AI視覺應用,深耕瑕疵檢測領域深度學習屬于機器學習的領域,其演算方式是通過不斷重復判別物件獲得龐大數據,再經過大量的運算讓檢測不斷接近完美,臺達指出,目前深度學習已經被大量應用于各種領域,制造業的視覺檢測則是其中重點應用。產品檢測是制造業質量管理的一環,過去皆由現場作業員親力親為,然而人眼有其極限,檢測速度與正確率會隨著作業時間拉長降低,再加上產線速度越來越快、產品體積逐漸輕薄短小,后期機器視覺開始取代人眼,成為產線檢測主流。在產線中,視覺檢測有四大主要功能,包括量測、辨識、定位、檢查等,而檢測是所有功能中困難的部分,由于現場人員對瑕疵的認知不同,因此即便是已然自動化的機器視覺,仍會存在因系統設定或現場質管人員不同。深度學習會解決這些問題。無錫法思特機器人專業從事汽車零配件工業機器人機床上下料工作站設計!南京工業機器人沖壓上下料
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【機器人激光焊接機】簡介機器人激光焊接機又稱機械手激光焊接機,它是無錫法思特機器人根據廣大用戶需求,特別推出的一款全新的兼具固定和移動加工功能的光纖傳輸激光焊接機,該機光纖傳輸裝置,既可與主機固定,又可與主機分離;不僅可對小型工件進行激光加工,還可對放置于地面的較大工件進行激光加工,一機多用,擴大使用范圍,增強了設備適應能力,激光加工頭具有手動調焦和CCD監視或目視顯微觀察功能;具有激光束直接輸出和直角反射輸出功能,靈活機動的新型激光加工頭為實現多種復雜加工解決方案創造了條件。【機器人激光焊接機】設備特點選配CCD攝像監視系統,方便觀擦和精確定位。焊斑能量分布均勻,具有焊接特性所需用要的光斑。適應各種復雜焊縫,各種器件的點焊,以及1mm以內薄板的焊縫。采用英國進口陶瓷聚光腔體,耐腐蝕、耐高溫,腔體壽命(8-10年),氙燈壽命800萬以上。可定制的自動化工裝夾具,實現產品的批量生產。高技術、高效率、無污染的組合式聚光腔,使激光器光電轉換效率、出光功率以及光學質量都得到了較大的提高,同時,鍍金反光層與冷卻介質無直接接觸,確保鍍金反光層不受到任何污染,從而延長腔體、氙燈的使用壽命,降低運行成本。江蘇工業機器人設備
無錫法思特機器人自動化有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,無錫法思特機器人自動化供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!