工業在全球制造業掀起智能化浪潮,通過智能制造系統,制造流程將可大幅優化,進而提升產線效能、降低成本支出,在智能制造系統中,人工智能扮演了重要角色,尤其是深度學習(DeepLearning)演算法更開始被應用到產線系統中的視覺檢測,快速的判別產品瑕疵。機器視覺檢測有效取代人眼,全靠“深度學習”,法思特機器人通過集成機器人與AI視覺應用,深耕瑕疵檢測領域深度學習屬于機器學習的領域,其演算方式是通過不斷重復判別物件獲得龐大數據,再經過大量的運算讓檢測不斷接近完美,臺達指出,目前深度學習已經被大量應用于各種領域,制造業的視覺檢測則是其中重點應用。產品檢測是制造業質量管理的一環,過去皆由現場作業員親力親為,然而人眼有其極限,檢測速度與正確率會隨著作業時間拉長降低,再加上產線速度越來越快、產品體積逐漸輕薄短小,后期機器視覺開始取代人眼,成為產線檢測主流。在產線中,視覺檢測有四大主要功能,包括量測、辨識、定位、檢查等,而檢測是所有功能中困難的部分,由于現場人員對瑕疵的認知不同,因此即便是已然自動化的機器視覺,仍會存在因系統設定或現場質管人員不同。深度學習會解決這些問題。江蘇工業機器人焊接哪家好,請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司!蘇州工業機器人廠家
無錫法思特機器人針對裝配電池組采用機器人視覺檢測。背景技術:機器人視覺是指使機器人具有視覺感知功能的系統,是機器人系統組成的重要部分之一。機器人視覺可以通過視覺傳感器獲取環境的二維圖像,并通過視覺處理器進行分析和解釋,進而轉換為數字信號,讓機器人能夠辨識物體,并確定其位置,由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設計信息以及加工控制信息集成,因此,在現代自動化生產過程中,人們將機器視覺系統的用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。現有的電池組裝配位置檢測在使用時,主要還是人工對電池組的位置進行檢測,從而將不良品挑出,在長時間工作后,工作人員由于眼睛疲勞易影響檢測的準確性。技術實現要素:本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種機器人視覺檢測裝配電池組,以達到提高檢測準確性的目的。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機器人視覺檢測裝配電池組,包括底板,所述底板的頂部設置有機器人組件,所述底板的頂部設置有位于機器人組件一側的裝配工位,所述底板的一側設置有成品盤,所述成品盤的一側設置有ng盤,所述ng盤遠離成品盤的一側設置有原料盤。打磨工業機器人推薦廠家無錫法思特機器人自動化有限公司,專注提供機器人焊接自動化方案!
板厚平均為~4mm,焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質量要求相當高,其質量的好壞直接影響到轎車的安全性能。應用機器人焊接后,提高了焊接件的外觀和內在質量,并保證了質量的穩定性和降低勞動強度,改善了勞動環境。激光焊接設備的關鍵是大功率激光器,主要有兩大類,一類是固體激光器,又稱Nd:YAG激光器。Nd:YAG激光器波長為,主要優點是產生的光束可以通過光纖傳送,因此可以省去復雜的光束傳送系統,適用于柔性制造系統或遠程加工,通常用于焊接精度要求比較高的工件。汽車工業常用輸出功率為3~4kW的Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器,又稱CO2激光器,分子氣體作工作介質,產生平均為,可以連續工作并輸出很高的功率,標準激光功率在2~5kW之間。汽車工業中激光技術主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接。德國的Rofin-Sina公司和Trumpf公司主要生產CO2激光器,HAAS公司則主要生產固體(Nd:YAG)激光器,而IPG公司生產新型的光纖激光器,Laserline公司生產半導體激光器,形成相互競爭又互相補充的激光技術研發與生產鏈。大眾汽車、寶馬汽車、奔馳汽車和美雅(Meyer)船廠是德國應用激光焊接技術的示范企業。德國的大眾汽車已經將激光焊接技術引入中國。
汽車軸承蓋和轉子(機床機器人一拖三上下料工作站)無錫法思特機器人針對于汽車配件加工產商軸承座加工需求客戶,設計制作一拖三機器人上下料工作站。為了獲得更高的質量及縮短節拍時間,無錫法思特公司采用川崎機器人RS10L,臂展可達到,可以更大范圍的增加上下料的空間。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產線上下料機器人的集成如下:(一)、選用的機器人:川崎機器人RS10L,最大承重能力高達10kg。此機器人精度達到(二)、機器人的周邊設備:1、機器人導軌(一拖六可用)2、機器人末端夾爪采用雙夾爪3、采用三菱PLC控制,可柔性化進行調試和自動化加工切換5、上下料輸送帶6、吹氣箱(工件加工后進行吹氣,保證檢測尺寸)9、柔性檢測機(可切換不同加工工件)10、安全圍欄及安全門這個項目的交付,為客戶三臺加工中心加工軸承座自動化加工包括送料、下料,雖然成品下料收集采用人工,但機器人替代了人工上下料,保證了節拍,提高了工效,工人由此減少了3/5,因此,得到了客戶的肯定。無錫法思特機器人自動化有限公司,專注提供機器人壓機自動化方案!
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【機器人上下料特點】1.高精度定位,快速搬運夾取,縮短作業節拍,提高機床效率。2.機器人作業穩定可靠,有效減少不合格品,提高產品質量。3.無疲勞連續作業,降低機床閑置率,擴大工廠產能。4.高自動化水平,提高單品制造精度,提速批量生產效率。5.高度柔性,快速靈活適應新任務和新產品,縮短交貨期。【上下料機器人參數】機器人型號川崎、發那科等。無錫法思特機器人可根據用戶指定選擇上下料機械手品牌。機器人結構:6關節手臂型(占地少,動作靈活)上下料通用負載:3kg—90kg臂展范圍:700mm~3900mm。地面、天花板吊裝、導軌吊裝、桁架吊裝。常用布置方式:1對2,1對多(機床線性布局)。【適用領域】汽車零部件制造商:發動機缸體、缸蓋,轉子,軸承蓋等零部件等的制造商機加工外包工廠:更多領域的機加工環節。蘇州工業機器人廠家