雙主軸走心機TC326M各軸配用進口高精密直線導軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導套結構，實現高速、高精度加工。【M】選用機械主軸。有導套與無導套靈活切換，滿足不同加工工藝要求。關鍵部件含氣密封結構，防油防渣，提高使用壽命及穩定性。選用大扭矩電機，高剛性大強度各軸滑臺及刀具安裝座，滿足大切削量，加工效率高。高擴展性，刀具數量配置根據工藝搭配，性價比高。可配備多支ER20刀具，提升加工范圍。標準配置：中國臺灣新代數控系統、主軸氣動夾緊機構、活動導套、同步回轉導套裝置、動力刀具、工件短件接料裝置、Y2刀座。選裝配置：無導套裝置、三菱數控系統、發那科數控系統、高壓油泵、油霧收集器、排屑機、長件接料裝置。憑借高剛性結構，走心機在強力切削時穩如泰山，加工質量可靠。新疆五軸走心機工藝

為什么要選擇走心機而不是其他的數控車床

在當今激烈的市場競爭中，制造業企業越來越側重于提升生產效率和產品質量。在數控車床領域，走心機作為一種創新型設備，正逐漸成為各行業的優先。那么，為什么要選擇走心機而不是其他的數控車床呢？

首先，走心機具有更高的自動化程度。傳統數控車床需要人工干預和調整，而走心機則采用了先進的自動化控制系統，可以實現自動上下料、自動刀具更換和自動調整等功能，極大地提高了生產效率。工人只需簡單的操作，就能完成復雜的加工任務，節省了大量的人力和時間成本。

其次，走心機具有更高的精度和穩定性。走心機采用了高精度的導軌和滾珠絲杠，結構更加穩定，能夠在高速運動中保持精細的加工質量。而且，走心機的刀架和主軸采用了剛性連接，提供了更高的切削力和剛性，能夠應對更加復雜、高難度的加工任務，確保產品質量的一致性和穩定性。

此外，走心機具有更廣泛的應用領域。走心機不僅適用于傳統的金屬加工行業，還可以應用于航空、汽車、電子、醫療器械等多個行業。走心機具備多軸同時加工的能力，能夠實現多種加工工藝的集成，滿足不同行業的需求。無論是批量生產還是個性化定制，走心機都能夠提供高效、靈活的解決方案。 安徽走心機加盟經過時間的沉淀，以匠心致初心——今日標準走心機！

今日標準走心機機構設計緊湊，采用回字形布局，布局合理，刀具配置豐富，可滿足不同零件的加工需求。進口高精密絲桿導軌，實現精密高效加工。靈活導套結構，全系列均可實現有導套和無導套模式切換，可方便快捷實現工件加工模式。多種動力刀具選項，可選配多樣的動力刀具組件，可輕松靈活滿足復雜工藝的零件。搭配油膜送料機，自動上下料，減輕工人勞動強度，降低企業人力成本，實現連續不停機加工。市場應用電子產品、通訊零件、醫療器械、氣動液壓，閥門等行業。

走心機的加工精度通常可以達到很高的級別，一般能達到微米級67。具體而言：

加工尺寸精度：能將零件的尺寸公差控制在極小范圍，例如一些走心機可以把小型精密軸類零件的外徑公差控制在 ±0.005mm 以內。在加工一些高精度要求的零件時，尺寸精度可以穩定在 ±0.01mm 甚至更高精度水平。表面粗糙度：加工出來的零件表面質量良好，表面粗糙度可以達到 Ra0.8μm 以下，有的甚至能達到 Ra0.4μm 或更優，可滿足一些對表面質量要求極高的零件加工需求，如光學儀器部件、精密模具等。 先進的走心機，配備智能系統，實時監控加工狀態，保障穩定生產。

    為提高生產效率，數控走心機在高速切削技術上不斷突破。新型高速主軸的研發，使切削速度大幅提升，部分高級走心機主軸轉速可達每分鐘數萬轉。配合高性能的涂層刀具，在加工鋼、鈦合金等材料時，能以更快的速度切除多余材料，縮短零件加工周期。例如在加工精密不銹鋼軸類零件時，高速切削不僅減少了加工時間，還因切削熱在短時間內散發，降低了零件熱變形風險，保證加工精度，為企業贏得市場競爭中的時間優勢。消費電子市場瞬息萬變，個性化定制成為潮流。數控走心機憑借靈活的編程與快速換刀系統，為滿足這一需求提供了解決方案。以定制手機外殼為例，客戶要求在外殼上雕刻獨特圖案、鉆出個性化的孔位。走心機能夠迅速切換不同形狀、規格的刀具，按照數字模型準確加工，從簡單的幾何圖案到復雜的藝術設計，都能快速實現，確保每個定制產品獨特，助力消費電子企業抓住個性化商機。今日標準以質量求生存，以效率求效益，以創新求發展。新疆五軸走心機工藝

小型走心機適合小零件批量生產，緊湊設計不占空間，經濟實用。新疆五軸走心機工藝

國產機床在精度上取得了諸多突破，主要體現在以下幾個方面：

微米級精度機床涌現：如上海理工大學與秦川機床工具集團聯合研發的 “高速立式五軸加工中心 vmc40u”，實現定位精度 4 微米，重復定位精度 2 微米，運動加速度達到 2G，在精度與高速技術指標方面均達到世界前列水平。

大型機床精度突破：通用技術沈陽機床的龍門系列產品取得重要進展，國際上大體積龍門機床定位精度達到 0.01 毫米就屬于精密級水平，而沈陽機床的龍門系列產品已成功跨越這一門檻，部分產品定位精度達到 0.005 毫米，未來還計劃向 0.001 毫米邁進。

誤差補償技術的發展：華中數控與西安交通大學課題組合作，聯合開發了高速高精度機床數控系統熱誤差、摩擦誤差及空間幾何誤差建模與補償技術，完成了華中 8 型國產數控系統誤差補償功能的升級換代，提升了配置該系統的國產數控機床精度。 新疆五軸走心機工藝