當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢,壓力下降到等于或接近管道阻力時(shí),加壓閥和吹堵閥關(guān)閉,出料閥在延時(shí)一定時(shí)間后關(guān)閉。整個(gè)輸送過程結(jié)束,從而完成一次工作循環(huán)。該除塵器裝于灰?guī)祉敳浚糜诨規(guī)煜蛲馀懦諝鈺r(shí)收集灰塵之用,保證排氣無粉塵。該除塵器由三個(gè)部分組成,即上箱體;包括蓋板、排氣口等;下箱體:包括機(jī)架、濾袋組件等;清...
(三)順動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至順動(dòng),指示燈亮。按下排氣閥開關(guān),排氣閥開,燈亮。加料料位未滿時(shí),突然停止加料。關(guān)閉各閥,打開進(jìn)氣閥,系統(tǒng)按照本頁上半部順序執(zhí)行。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后停運(yùn)。(四)自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至自動(dòng),指示燈亮。系統(tǒng)將按照設(shè)定程序自動(dòng)切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當(dāng)***一次送料結(jié)束時(shí),人工切換至“手動(dòng)”,開啟出料閥及進(jìn)氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡,自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行結(jié)束。如果AV泵、密相泵停止連續(xù)的循環(huán)運(yùn)行。輸送倉式泵應(yīng)用
如果壓力升高后,仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進(jìn)行就地排堵。1-6:排堵結(jié)束后,對(duì)管道進(jìn)行2-4次的吹掃,進(jìn)一步對(duì)管道的狀態(tài)進(jìn)行判斷。吹掃的比較高壓力與平時(shí)吹掃時(shí)比較高壓力相同,則判斷為管道正常,可以恢復(fù)運(yùn)行。注意:在上述方法無法排除堵管時(shí),可以將1#泵進(jìn)氣管件(或其他泵上的噴嘴處)上的手動(dòng)排氣閥在有較高壓力的情況下打開;通過此方法可以將管道內(nèi)的灰排出。1-7:重新落料時(shí),可以將落料時(shí)間和循環(huán)間隔時(shí)間設(shè)置較小的參數(shù),并逐漸增加。河南2立方倉式泵倉式泵,減少維護(hù)成本,延長設(shè)備壽命。
管道堵塞處理堵管的界定:在輸送過程中,當(dāng)輸送時(shí)間超過正常輸送時(shí)間2—3倍并大于10分鐘,輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢,該輸送就判定為失敗(即發(fā)生堵管)。1:排堵步驟、方法1-1:在PLC柜上將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打到手動(dòng)狀態(tài)。1-2:到就地將輸送空氣管道上的手動(dòng)進(jìn)氣閥關(guān)閉。1-3:將排堵閥打開,到壓力下降到“0”MPa后,將排堵閥關(guān)閉。1-4:按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5:對(duì)該輸送系統(tǒng)進(jìn)行吹掃判斷,壓力升高后可以自己結(jié)束,則管道被疏通。
倉式泵的工作原理主要基于氣力輸送原理。在泵體內(nèi)有一個(gè)倉室,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)械(如電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子將倉室內(nèi)的介質(zhì)抽至倉室外。隨著介質(zhì)被抽走,倉室內(nèi)形成真空,進(jìn)而帶動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)。被抽走的介質(zhì)隨后可以進(jìn)入下一個(gè)倉室,形成循環(huán),實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽取介質(zhì)的目的。此外,倉式泵通常還包括一個(gè)壓縮空氣源和一個(gè)儲(chǔ)料倉。開啟壓縮空氣源后,壓縮空氣通過管道送入倉泵的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)腔,對(duì)活塞產(chǎn)生壓力,使其向下移動(dòng)。活塞向下移動(dòng)時(shí),倉泵內(nèi)的空氣被抽出,產(chǎn)生負(fù)壓,導(dǎo)致物料通過進(jìn)料口被吸附到倉泵中。當(dāng)活塞完全向下移動(dòng)時(shí),壓縮空氣停止供給,氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)腔的排氣口打開,活塞開始向上移動(dòng),推送物料通過排料管至出料口,完成物料的輸送。整個(gè)過程中,倉式泵通過精確控制氣流和活塞的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的高效、穩(wěn)定輸送。同時(shí),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理使得倉式泵具有噪音低、運(yùn)行可靠、耐腐蝕、高效率等優(yōu)點(diǎn),特別適用于較大尺寸的直徑內(nèi)的介質(zhì)輸送。總之,倉式泵的工作原理涉及氣力輸送、真空形成和機(jī)械運(yùn)動(dòng)等多個(gè)方面,這些要素的協(xié)同作用使得倉式泵成為一種高效、可靠的物料輸送設(shè)備。體積的設(shè)備和時(shí)間設(shè)定來實(shí)現(xiàn)。
使用倉式泵的優(yōu)勢明顯且多樣化,為眾多行業(yè)帶來了明顯的效益。首先,倉式泵具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。它采用氣力輸送方式,輸送速度快、輸送量大,可以大幅度提高生產(chǎn)效率。同時(shí),由于氣力輸送過程中沒有機(jī)械摩擦,能量損失小,因此相比傳統(tǒng)機(jī)械輸送方式,倉式泵具有更低的能耗,有助于企業(yè)降低運(yùn)營成本。其次,倉式泵適用范圍廣。它不僅可以輸送粉狀物料,還可以輸送顆粒狀、小塊狀等多種形態(tài)的物料,滿足不同行業(yè)的需求。同時(shí),倉式泵可以根據(jù)不同的物料特性和輸送距離進(jìn)行定制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的輸送解決方案。此外,倉式泵還具有環(huán)保、安全的特點(diǎn)。在輸送過程中,倉式泵采用封閉式管道,避免了物料泄漏和粉塵飛揚(yáng),減少了環(huán)境污染。同時(shí),倉式泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行過程中噪音低、振動(dòng)小,對(duì)操作人員和設(shè)備本身都具有較高的安全性。綜上所述,使用倉式泵不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗,還可以適應(yīng)多種物料特性和輸送需求,同時(shí)具有環(huán)保、安全等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得倉式泵在化工、電力、冶金等多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。倉式泵,低能耗運(yùn)行,符合節(jié)能減排的環(huán)保要求。無錫倉式泵銷售
倉式泵,適用于自動(dòng)化控制系統(tǒng),提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。輸送倉式泵應(yīng)用
癥狀可能原因補(bǔ)救措施1:系統(tǒng)不啟動(dòng)1.啟動(dòng)—停止開關(guān)的位置不對(duì)—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動(dòng)信號(hào)。2輸送空氣母管壓力低2啟動(dòng)其他輸送空壓機(jī)、打開相應(yīng)閥門并檢查儲(chǔ)氣罐就地壓力表和壓力開關(guān)。3.圓頂閥密封壓力信號(hào)不對(duì),控制氣源故障.3.對(duì)照?qǐng)A頂閥初始狀態(tài)表檢查所有圓頂閥的狀態(tài)。有差異時(shí)檢查控制氣源及氣控箱進(jìn)氣閥,檢查、調(diào)整錯(cuò)誤的密封壓力反饋信號(hào)的相關(guān)條件。詳見第8項(xiàng)。5管道輸送壓力開關(guān)反饋信號(hào)不對(duì)。5對(duì)壓力開關(guān)重新整定并檢查接線。輸送倉式泵應(yīng)用
當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢,壓力下降到等于或接近管道阻力時(shí),加壓閥和吹堵閥關(guān)閉,出料閥在延時(shí)一定時(shí)間后關(guān)閉。整個(gè)輸送過程結(jié)束,從而完成一次工作循環(huán)。該除塵器裝于灰?guī)祉敳浚糜诨規(guī)煜蛲馀懦諝鈺r(shí)收集灰塵之用,保證排氣無粉塵。該除塵器由三個(gè)部分組成,即上箱體;包括蓋板、排氣口等;下箱體:包括機(jī)架、濾袋組件等;清...
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