沖壓模具裝配后，應達到下述主要技術標準：

(1)緊固件裝配應可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個零件的配合長度應大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。

(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求；起吊零件應安全可靠。

(5)模具應在生產的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設計要求。

(6)模架精度應符合國家標準(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規定。 華諾機械有著質量的服務質量和極高的信用等級。云南連續沖壓模具設計

      沖壓工藝與沖壓設備正在不斷地發展，把沖壓拉伸模具的技術水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差，因此根據教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86，根據教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求；

  2、材料

  根據教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 MPa，屈服點為235 MPa，斷后伸長率21~25%，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其拉伸加工性能好；

  3、結構與形狀該零件為一圓盤，結構簡單，形狀對稱，因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產批量來看，符合拉伸工藝要求。 云南連續沖壓模具設計華諾機械設備以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的***需求。

在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更多的知識和內容，所以華諾小編給您帶來關于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關的知識，一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼，可以利用火焰進行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火溫度（800~1000 ℃），具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上，強度和韌性較高，崩刃后能補焊?？纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼，制作形狀復雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ，190~200℃回火1~3小時，硬度58~62HRC；

  2、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼，淬透性好，空淬變形小，耐磨性較高。其強韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼，不易崩刃或斷裂。尤其適用于細長、薄片狀凸模及大型、形狀復雜、薄壁凸凹模。

  好了，***的文章就給大家講到這里，要想了解更多沖壓拉伸模具知識，請繼續關注我們的網站。

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業。

  首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上，下模座裝置在沖床或壓力機的作業臺面上。上下模座固定結束后，能夠進行模具零件在模座上的裝置，確保正確精確的裝置方位，防止出現差錯導致模具無法正常作業。

  在進行凹凸模裝置時，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命。上下模具的裝置次序應該依據模具結構斷定，關于有導柱和無導柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。

  關于雜亂的沖壓拉伸模具裝置需求依據上下模零件裝置所受的約束大小斷定合理的裝置次序。有時不恰當的裝置次序不只影響后邊的裝置作業，還有可能出現不能裝置的狀況，所以正確的裝置次序至關重要。 華諾機械擁有業內**人士和高技術人才。

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術的知識呢，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學習學習吧。

  數控慢走絲線切割技術發展水平已相當高，功能相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。比較大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術的開發，可實現凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內圓角的切割加工。錐度切割技術已能進行30°以上錐度的精密加工。

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