高磁場、高梯度。根據磁力是磁場強度與磁場梯度的乘積的原理，采用多種聚磁方法和應用更好的材料，使除鐵器在額定懸掛高度中心的磁場強度已達到90、120、150 mT，同時梯度也越來越大，所以磁力也越來越大。出現了較強磁除鐵器，其磁力指數是常規除鐵器的4倍多。開發大功率除鐵器。除鐵器除鐵能力的判定原來往往以磁場強度來表征。對除鐵器的除鐵能力進行了研究，認為影響除鐵能力的因素除磁場強度外，更重要是除鐵器的功率。因此，開發大功率除鐵器以提高除鐵能力，將是以后的發展方向。高斯計是測量除鐵器磁場強度的常用工具，可用于評估除鐵器的性能。自卸式除鐵器制造

電磁除鐵器結構，電磁除鐵器主要由磁芯、線圈、絕緣層和外殼四部分組成。磁芯內部為永久磁鐵，磁力線垂直穿過線圈。絕緣層位于線圈與磁芯之間，用于防止短路。外殼包裹著除鐵器，起到保護作用。電磁除鐵器工作過程，電磁除鐵器在工作中，首先需要通電以產生磁場。當其置于需要除鐵的物料中時，磁力線穿過物料并與磁性物質產生相互作用，將其吸附到除鐵器表面。隨后，除鐵器可自動移動或通過傳送帶將吸附的磁性物質送出，實現連續除鐵。石料廠除鐵器現貨直發使用除鐵器可以凈化水質，防止水垢和水管堵塞。

柵格架式永磁除鐵器。這種除鐵器采用多根磁棒間隔而成。由于柵格架上方安置了導流板，它可使物料中的夾雜鐵受磁棒吸住的幾率增大。為了使該裝置適于不同的給料器，該裝置可根據用戶要求訂制成圓形格架和方形格架。該裝置適于12.5 mm以下的物料除鐵場合。通道式永磁除鐵器。這種除鐵器主要采用兩塊磁力板由框架組合而構成。該通道框架上方也設有導流板，可使物料的除鐵率達到較高。該設備的較大優點是可使塊料(50~60 mm)中的機械鐵能得到充分和有效清理。

節能方面：電磁除鐵器是靠通電產生電流產生磁場，在某些行業有不可替代的優勢(如陶瓷廠)，因此，節能降耗是電磁除鐵器的發展趨勢。控制自動化：除鐵器的控制系統常采用PLC控制，可提高可靠性、減少維護量，方便地與其他自動控制系統聯網。開發大功率除鐵器，研制新型電磁除鐵器電源，電源好壞是決定除鐵器性能的因素之一。好的電源具有功率因數高、易于控制、成本低、節能和易于與其他智能設備連接等優點。安裝應用：磁鐵與輸送機之間的距離應該盡可能小，因為距離越小，磁力越大。安裝方式與除鐵器的外形尺寸，傳送帶的尺寸、速度以及除鐵器的安裝位置有關。自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓型結構，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現長期無故障運行。

永磁滾筒式除鐵器。它主要由一個多極固定磁系和一個由非導磁材料制成的圓筒構成。固定磁系的包角為180。或者360。，圓筒圍繞該磁系轉動或者整個磁滾筒轉動。一般可用來代替帶式輸送機主動輪，既可帶動皮帶輸送物料，同時又起到分選的作用，在鋼廠鋼渣回收利用、礦山鐵砂石粗選、非磁性物料除雜中起著重要的作用，操作簡單。該設備適于50 mm以下的粗顆粒物料輸送過程中的除鐵。轉筒式永磁除鐵器。該設備的磁系及轉筒構造與上述的滾筒式除鐵器的基本一樣。不同的是該轉筒是由個單獨的電機來驅動，因而可進行連續目單獨除鐵。它非常適于物料流中含鐵量大的除鐵場合。除鐵器是一種用于去除水中鐵離子的設備。自卸式除鐵器制造

除鐵器維護保養要求輕拆簡裝，方便用戶操作。自卸式除鐵器制造

    除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清理，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可***提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。原理：被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機（即旋轉的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到制動除鐵的效果。除鐵器***用與冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業，在新興的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業使用，并發揮巨大的作用。除鐵器適用于各行業輸料除鐵，可實現連續不斷的吸、棄鐵。 自卸式除鐵器制造