隨著油田開采技術向智能化方向發展,PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發出智能型 PGA 可降解壓裂球,該壓裂球內置微型溫度 - 壓力傳感器,能夠實時監測井下的溫度、壓力等參數,并將數據傳輸至地面控制系統。通過對這些數據的分析,可實時追蹤壓裂球的位置與降解狀態,從...
隨著油田開采技術向智能化方向發展,PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發出智能型 PGA 可降解壓裂球,該壓裂球內置微型溫度 - 壓力傳感器,能夠實時監測井下的溫度、壓力等參數,并將數據傳輸至地面控制系統。通過對這些數據的分析,可實時追蹤壓裂球的位置與降解狀態,從而動態調整壓裂施工節奏。在北美某頁巖氣井的實際應用中,采用智能型 PGA 可降解壓裂球后,壓裂段間的等待時間從傳統的 24 小時縮短至 8 小時,根據降解數據及時調整施工方案,單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式,為油田智能化開采提供了新的技術手段,是未來壓裂技術的發展趨勢。推動油田作業模式變革,簡化流程,提升智能化與環保水平。珠海環保型PGA可降解壓裂球目的
傳統油套管壓力測試需使用鋼球密封,測試后必須通過鋼絲作業撈球,否則會影響后續生產。這種傳統方式不僅增加了作業成本和時間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風險,可能導致井筒堵塞,影響油井的正常生產。PGA 可降解壓裂球的應用徹底改變了這一模式。測試時,球入座形成密封,完成 1 - 2 小時的穩壓測試。在測試過程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準確地檢測油套管的壓力情況。測試結束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內降解,不影響油管通徑。長慶油田某井測試數據顯示,使用該產品后,測試周期從傳統的 5 天縮短至 3 天,且無需額外投入撈球設備,單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機利用率,尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進行壓力測試,能夠快速、高效地完成多口井的測試工作,大幅提高了油田的開發效率。珠海無觸發介質PGA可降解壓裂球推薦廠家油套管壓力測試后無需撈球,縮短測試周期,降低井筒堵塞風險。
PGA 可降解壓裂球在多個方面相較于傳統壓裂球具有明顯優勢。在降解方式上,傳統酸溶球需鹽酸,且 pH<3 的條件才能降解,而 PGA 可降解壓裂球無需外部介質,依靠自身水解特性即可降解;傳統金屬壓裂球則不可降解。在降解殘留方面,PGA 可降解壓裂球無碎屑殘留,傳統酸溶球可能產生金屬鹽沉淀,金屬壓裂球更是會長久滯留地層。工作溫度范圍上,PGA 可降解壓裂球適用于≥80℃的環境,傳統酸溶球一般≤60℃,金屬壓裂球雖不限溫度,但存在其他弊端。環保性方面,PGA 可降解壓裂球的產物為 CO?和 H?O,傳統酸溶球存在酸液污染風險,金屬壓裂球有重金屬泄漏風險。從井筒干預需求來看,PGA 可降解壓裂球無需額外干預,傳統酸溶球可能需要酸洗,金屬壓裂球則需撈球作業。成本效益上,PGA 可降解壓裂球雖前期采購成本較高,但從長期來看,由于減少了井筒干預等作業,節省了大量成本,綜合成本低于傳統金屬壓裂球 。這些性能差異使得 PGA 可降解壓裂球在現代油田開發中更具競爭力,能夠更好地滿足高效、環保、低成本的作業需求 。
傳統壓裂球在降解過程中往往會產生塑料碎片或金屬顆粒,這些殘留物質可能會堵塞射孔孔眼,影響井下工具的正常運行,甚至需要額外的井筒清理作業,增加開采成本與時間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同,其降解產物為氣體和液體,在井筒內不會留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實際應用案例中,使用該壓裂球后,壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%,遠低于行業規定的 0.5% 的標準。這種無碎屑降解的特性,不僅有效避免了井筒堵塞風險,還省去了后續撈球、磨銑等井筒干預作業,單井可節省作業成本約 20 萬元,同時也提升了油田開采的安全性與效率。應急處理方案完備,應對降解延遲等異常,保障作業順利推進。
頁巖氣藏具有低滲透率的特點,開采過程中需要進行大規模的壓裂作業以提高產量。PGA 可降解壓裂球在頁巖氣開發中具有明顯優勢。其強度較高的特性能夠承受頁巖氣壓裂時的高壓環境,確保壓裂作業的順利進行。通過精確的尺寸設計與球座匹配,可實現頁巖氣井的分層壓裂,提高壓裂的針對性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無碎屑降解優勢,使得頁巖氣井在壓裂后能夠快速投產,無需等待長時間的井筒清理工作。在四川長寧頁巖氣田的應用中,使用該產品后,頁巖氣井的投產周期縮短,產量得到有效提升,為頁巖氣的高效開發提供了可靠的技術支持。高含硫氣田無腐蝕風險,非金屬特性避免硫化物應力腐蝕。蘇州無觸發介質PGA可降解壓裂球目的
海上油田作業減少平臺設備占用,零污染降解符合國際環保公約。珠海環保型PGA可降解壓裂球目的
從原材料制備到產品降解,PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現出明顯的環保優勢。在生產環節,其生物基原材料的加工能耗較傳統金屬材料降低約 60%,且生產過程無重金屬排放;使用階段,無需化學觸發降解,避免了酸堿廢液對地層的污染;降解后產物為二氧化碳和水,不會對地下水造成任何有害物質殘留。經第三方機構評估,每使用 1000 個 PGA 壓裂球,相當于減少約 12 噸碳排放,同時避免約 500 千克的固體廢棄物產生。這種全鏈條的環保特性,使其成為符合綠色礦山建設標準的典型井下工具,助力油田企業實現可持續發展目標 。珠海環保型PGA可降解壓裂球目的
隨著油田開采技術向智能化方向發展,PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發出智能型 PGA 可降解壓裂球,該壓裂球內置微型溫度 - 壓力傳感器,能夠實時監測井下的溫度、壓力等參數,并將數據傳輸至地面控制系統。通過對這些數據的分析,可實時追蹤壓裂球的位置與降解狀態,從...
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