如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?從單個(gè)氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設(shè)備的重要設(shè)備;帶有變速驅(qū)動(dòng)裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預(yù)編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個(gè)分料箱;還有一個(gè)速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個(gè)物料接送器的具體要求,對波型、速度和輸送速率進(jìn)行編程。PLC允許氣體輸送設(shè)備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運(yùn)行。這完全取決于應(yīng)用和植物想要達(dá)到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作,以實(shí)現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如,當(dāng)物料需要長距離輸送時(shí),閥門可以自動(dòng)調(diào)節(jié),使氣體輸送設(shè)備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動(dòng)性較好的粉粒狀物料。宣城正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計(jì),滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個(gè)不同點(diǎn)以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設(shè)計(jì)的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時(shí)候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時(shí)候,對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運(yùn)的效率。廊坊混合式輸送系統(tǒng)公司隨著輸送風(fēng)速的降低,物料開始聚集;
氣力輸送又稱氣流輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì),在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點(diǎn)1)輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設(shè)備工藝配置合理;2)實(shí)現(xiàn)散料輸送,效率高,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;3)系統(tǒng)密閉,粉塵飛揚(yáng)逸出少,環(huán)境衛(wèi)生條件好;4)運(yùn)動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質(zhì)量;6)在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等;7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作;8)對于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體輸送。
氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,固體廢物處理技術(shù)也有了很大的提高,通常,固體廢物由氣動(dòng)輸送設(shè)備處理,盡管固體廢物資源化利用不斷發(fā)展,但由于技術(shù)、場地、經(jīng)濟(jì)等條件的限制,任何時(shí)候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物,到目前為止,氣力輸送設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟,可以說,目前的氣力輸送設(shè)備技術(shù)了我國固廢處理行業(yè)的整體水平。在處理之前,須正確處動(dòng)輸送設(shè)備,以避免傷害,固體廢棄物的堆積也是必然趨勢,需要采取處置措施,從目前的實(shí)際情況來看,固廢處理占固廢處理的很大一部分,常見的處置方法包括地面儲存、焚燒、化學(xué)處理和填埋。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達(dá) 2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢1.密閉式設(shè)計(jì),避免粉塵泄漏保證生產(chǎn)車間環(huán)境干凈、減少了粉塵對工作人員衛(wèi)生、環(huán)境的沖擊,使負(fù)壓、稀相輸送系統(tǒng)的封閉管道的設(shè)計(jì)有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄,從而保證了生產(chǎn)車間環(huán)境的潔凈性。這種既符合環(huán)保要求的封閉式輸送結(jié)構(gòu),又可提高產(chǎn)品的品質(zhì),在避免材料被污染的同時(shí)也是一種很好的辦法。2.高效、節(jié)能的真空泵設(shè)計(jì)利用真空泵,在低能耗、保證體系能在較長時(shí)期內(nèi)穩(wěn)健運(yùn)行的條件下,采用高效率、低耗能的真空泵負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng),可為系統(tǒng)的吸力提供強(qiáng)有力的吸力。相對于傳統(tǒng)的輸送方式,負(fù)壓輸送的能耗要低,而且要保證較高的運(yùn)輸效率,生產(chǎn)成本就會有很大的降低。空氣則通過風(fēng)管經(jīng)除塵器除塵后再通過鼓風(fēng)機(jī)、消聲器等排人大氣中。淮北真空氣力輸送系統(tǒng)
如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。宣城正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過優(yōu)化氣固混合流動(dòng)模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)避免了料流不暢的問題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計(jì)還能在輸送完成后自動(dòng)清空管道內(nèi)部殘留物,確保每次輸送的物料處理效率始終處于比較好狀態(tài)。宣城正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn),從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供...