在電力工業中，超純水扮演著舉足輕重的角色。特別是在蒸汽發電領域，鍋爐用水必須是超純水。水中的雜質，如鈣、鎂等離子，在高溫高壓的鍋爐環境下會形成水垢，附著在鍋爐管道內壁，降低熱傳遞效率，增加能源消耗，甚至可能引發管道堵塞、破裂等嚴重安全事故。超純水能夠有效避免這些問題，保證鍋爐的高效、安全運行。同時，在核電站中，超純水用于冷卻核反應堆芯，其高純度和穩定的化學性質能夠確保在極端輻射和高溫條件下，有效地帶走熱量，維持核反應堆的穩定運行，防止放射性物質泄漏，對保障核電站的安全運行和周圍環境的保護起著至關重要的作用。超純水的儲存條件對其微生物含量變化有重要影響。半導體超純水需求

在制藥行業，超純水用于藥物的合成、提純、制劑制備等環節。它能夠保證藥物成分的純度和穩定性，避免水中雜質與藥物發生化學反應，從而保障藥品的安全性和有效性。例如在生產注射劑時，超純水的使用可以很大程度地減少熱源物質和其他雜質進入人體的風險。 在生命科學研究中，超純水對于細胞培養、基因測序、蛋白質分析等實驗至關重要。在細胞培養環境中，超純水的純凈度直接影響細胞的生長、增殖和分化。如果水中含有有害物質或雜質，可能干擾細胞的正常生理功能，導致實驗結果出現偏差。在基因測序實驗中，超純水作為試劑的溶劑和反應體系的基礎，其高純度有助于確保測序的準確性和可靠性，減少誤差。江蘇新型超純水發展電吸附技術可輔助超純水的除鹽與凈化。

庫侖滴定法，原理：樣品消解后，過量的氧化劑用電解產生的二價鐵為還原劑進行庫侖滴定，并用電位法判別滴定終點，根據消耗的電量求出樣品中的 COD 值。適用范圍：適用于各種類型的水樣。優點：操作簡便、快速，自動化程度高，無需使用標準溶液滴定，可避免人為誤差。缺點：儀器設備較復雜，成本較高，對水樣的預處理要求較高，且測定結果受水樣中其他可被氧化物質的干擾。測定范圍較窄，精度相對較低，只能求得大體的 COD 范圍，如需準確測量，還需采用其他標準方法。

化學清洗：當膜污染較為嚴重時，靠沖洗無法恢復膜的性能，需要進行化學清洗。根據污染物的類型和性質，選擇合適的清洗藥劑，如酸液、堿液、氧化劑、表面活性劑等，并按照一定的濃度和溫度配制成清洗液，對反滲透膜進行循環清洗，以去除頑固的有機污染物、無機垢和微生物等。清洗時間一般為 1 - 數小時不等，具體取決于污染程度和清洗效果13.消毒處理：為防止微生物在反滲透系統中滋生和繁殖，影響水質和膜的性能，可定期對系統進行消毒處理。常用的消毒方法包括使用紫外線消毒、臭氧消毒、化學消毒劑（如過氧化氫、次氯酸鈉等）消毒等，消毒時間和頻率根據實際情況確定135.在線監測：在反滲透系統運行過程中，需安裝在線監測設備，實時監測進水、產水和濃水的水質指標，如電導率、pH 值、TOC、顆粒計數等，以及進水壓力、流量、溫度等運行參數，以便及時掌握系統的運行狀況和水質變化趨勢5.生命科學研究常依賴超純水，防止雜質影響生物實驗。

總有機碳（TOC）的檢測方法，濕法氧化法，原理：在樣品氧化前進行磷酸處理，去除無機碳的干擾，然后樣品中的有機物質在過硫酸鹽等氧化劑的作用下被氧化為二氧化碳，再通過 NDIR 進行檢測。 適用范圍：適用于常規水體如地表水等，但對于復雜水體（如含有高分子量化合物的水體）的氧化可能不充分，不適用于 TOC 含量很高的水體。 優點：操作相對簡單，對儀器設備的要求較低，成本較低。 缺點：氧化能力有限，對于一些難氧化的有機物可能無法完全氧化，導致測定結果偏低。超純水在考古文物修復中用于特殊材料處理。半導體超純水需求

超純水在玩具制造中用于環保材料的加工處理。半導體超純水需求

壓力差變化：觀察反滲透系統中進水壓力與濃水壓力之間的差值（即壓力差）。清洗后，壓力差應明顯降低。如果壓力差在清洗后沒有明顯變化或者反而升高，可能意味著膜表面的污染物沒有被徹底清洗干凈，或者膜元件內部存在堵塞情況。正常情況下，清洗后壓力差應比清洗前降低 30% - 50%。例如，清洗前壓力差為 0.3MPa，清洗后理想狀態下應降至 0.15 - 0.21MPa。化學需氧量（COD）和總有機碳（TOC）：對于處理含有機物污染的反滲透膜，檢測產水中的 COD 和 TOC 含量可以判斷清洗效果。清洗徹底時，產水中的 COD 和 TOC 含量應大幅降低。例如，清洗前產水 COD 含量為 5mg/L，清洗后應降低至 1mg/L 以下；TOC 含量清洗前為 3mg/L，清洗后應接近 0mg/L 或降低至極低水平，如 0.5mg/L 以下。直接觀察法：在條件允許的情況下，可以拆開反滲透膜元件進行直接觀察。如果膜表面的污垢、水垢、生物膜等污染物被徹底清洗干凈，膜表面應恢復光潔，顏色均勻，沒有明顯的污漬、沉積物或變色現象。例如，對于被碳酸鈣垢污染的膜，清洗徹底后膜表面的白色結垢應完全消失。半導體超純水需求