在進一步的實施例中,結(jié)合圖1可得,沉降組件包括沉降管51、擠壓管52、氣缸53及水箱55;沉降管51安裝在抽氣管3上;擠壓管52安裝在沉降管51遠離真空泵4的側(cè)壁上、且擠壓管52與沉降管51之間連通;水箱55安裝在真空泵4與擠壓管52中間、且水箱55與擠壓管52之間連通;氣缸53安裝在擠壓管52遠離沉降管51一側(cè);擠壓管52內(nèi)設(shè)有活塞54;氣缸53的伸縮軸穿過擠壓管52并與活塞54連接;通過擠壓活塞54,對擠壓管52內(nèi)的水擠壓,使其噴出到沉降管51中,沉降粉塵。在進一步的實施例中,結(jié)合圖1和圖3可得,沉降管51遠離擠壓管52一側(cè)設(shè)有出水口;出水口上設(shè)有塞蓋511;擠壓管52靠近沉降管51處設(shè)有第二過濾網(wǎng)521;當沉降管51內(nèi)水過多時,打開塞蓋511排出廢水及粉塵,第二過濾網(wǎng)521用于防止粉塵進行擠壓管52中污染水源。在進一步的實施例中,結(jié)合圖2所示,頂蓋22側(cè)壁設(shè)有寶來利真空凸塊221;第二連接套2內(nèi)側(cè)壁靠近頂蓋22處設(shè)有寶來利真空凹槽21;寶來利真空凸塊221嵌于寶來利真空凹槽21中;頂蓋22遠離鍍膜機1一側(cè)與寶來利真空凹槽21靠近抽氣管3一側(cè)通過彈簧連接;寶來利真空凸塊221與寶來利真空凹槽21配合用于對頂蓋22的移動方向進行限位,保證其準確的蓋在出氣管11口上。在進一步的實施例中。 寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,合金膜層,有需要可以咨詢!江蘇光學(xué)鏡片真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)
進一步地,所述第二底板內(nèi)和所述第二側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管的通道,所述溫控管埋設(shè)于所述通道內(nèi)。一種真空鍍膜設(shè)備,包括機械模塊部件、工藝模塊部件和本實用新型所述的真空反應(yīng)腔室,所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔內(nèi),部分所述機械模塊部件位于所述外腔體內(nèi)。本實用新型實施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下***:本實用新型提供的真空反應(yīng)腔室,包括用于提供真空環(huán)境的外腔體,以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔;并且,內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動門,工件自外腔體經(jīng)自動門進入內(nèi)反應(yīng)腔中。其中,外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔為嵌套結(jié)構(gòu),其內(nèi)反應(yīng)腔位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中,相當于設(shè)置了兩個腔室,其中外腔體用于提供真空環(huán)境,而工藝反應(yīng)則在內(nèi)反應(yīng)腔中進行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu),可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔中,而與工藝反應(yīng)無直接關(guān)系的機械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后,位于外腔體中的工件再經(jīng)自動門進入內(nèi)反應(yīng)腔中進行工藝反應(yīng),可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進入內(nèi)反應(yīng)腔中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進入工藝反應(yīng)區(qū)域,避免工藝污染,提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室,作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔相對較小。 江蘇光伏真空鍍膜設(shè)備制造商品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層硬度高,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來咨詢考察!
BLL系列真空離子鍍膜機是當今世界上用于表面涂裝PVD膜層的**寶來利設(shè)備,運用PLC及觸摸屏實現(xiàn)自動化邏輯程序控制操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、外觀優(yōu)雅、性能穩(wěn)定、操作達到人機對話,簡便,鍍出的膜層牢固且細密,是工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備,其比較大特點是它的**性,真空鍍膜設(shè)備屬于無三廢、無污染的清潔生產(chǎn)設(shè)備,無須**部門審批。由于配有**的電器控制系統(tǒng)及穩(wěn)定的工藝界面,針對各種金屬進行表面鍍膜.例如:鐘表行業(yè)(表帶、表殼、表盤等)、五金行業(yè)(衛(wèi)生潔具、門把手、拉手、門鎖等)、建筑行業(yè)(不銹鋼板、樓梯扶手、立柱等)、精密模具業(yè)(沖棒標準件模具、成型模具等)、工具行業(yè)(鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、刀頭)、汽車工業(yè)(活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等)以及鋼筆、眼鏡等等,使其表面得到既美觀又耐磨的功能性磨層.主要鍍制的膜層有:離子金、離子銀、氮化鈦膜、碳化鈦膜、氮化鋯膜、鈦鋁合金膜、氮化鉻以及RP鍍等超硬功能性金屬膜,經(jīng)離子鍍膜加工后的工件,可以提高硬度、耐磨度,抗腐蝕和美化的作用。可鍍制顏色有鈦金系列、鋯金系列、拉絲系列、黑色系列、彩色膜層系列共十多種色系。PVD多弧離子鍍原理是把真空弧光放電技術(shù)用于蒸發(fā)源的技術(shù)。
因此可以有效減少工藝原料的浪費,降低原料的使用成本,提高原料的利用率。同時,由于工藝反應(yīng)區(qū)的減少,可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度,使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化,進而提高工藝質(zhì)量。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本實用新型的實施例,并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種實施方式的真空反應(yīng)腔室的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為設(shè)置于第二底板底部的溫控管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標:10-外腔體;11-寶來利真空底板;12-寶來利真空側(cè)壁;13-傳送裝置;20-內(nèi)反應(yīng)腔;21-第二底板;22-第二側(cè)壁;23-自動門;30-密封蓋板;40-溫控管;41-恒溫控制器。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和***更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然。 寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,DLC涂層,有需要可以咨詢!
以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔;所述內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動門,所述自動門連接自動門控制器,工件自所述外腔體經(jīng)所述自動門進入所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進一步地,所述外腔體包括寶來利真空底板和沿所述寶來利真空底板周向設(shè)置的寶來利真空側(cè)壁;所述內(nèi)反應(yīng)腔包括第二底板和沿所述第二底板周向設(shè)置的第二側(cè)壁;所述寶來利真空底板與所述第二底板相互分離設(shè)置,所述寶來利真空側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相互分離設(shè)置;所述寶來利真空側(cè)壁與蓋設(shè)于所述寶來利真空側(cè)壁上的密封蓋板密閉連接,所述第二側(cè)壁與所述密封蓋板相互分離設(shè)置。進一步地,所述自動門設(shè)置于所述第二側(cè)壁上,所述外腔體內(nèi)設(shè)有傳送裝置,所述工件自所述傳送裝置經(jīng)所述自動門傳遞至所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進一步地,所述第二底板和/或所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于對所述內(nèi)反應(yīng)腔進行控溫的溫控裝置。進一步地,所述溫控裝置包括溫控管,所述溫控管連接位于外腔體外的恒溫控制器。進一步地,所述溫控管包括加熱管和/或冷卻管。進一步地,所述加熱管包括電加熱管、水加熱管或油加熱管;所述冷卻管包括水冷卻管或油冷卻管。進一步地,所述溫控管纏繞于所述第二側(cè)壁的外部,且所述溫控管鋪設(shè)于所述第二底板的底部。 寶來利顯示屏真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細膩有光澤,有需要可以來咨詢!上海汽車零部件真空鍍膜設(shè)備規(guī)格
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這樣就可以及時打開密封門,將基板取出準備下一次鍍膜,能夠有效防止鍍膜材料噴濺,且省去坩堝降溫的時間,提高了工作效率。(2)、該高分子等離子表面真空鍍膜設(shè)備,通過腔體左側(cè)的頂部固定連接有電機,并且電機輸出軸的一端固定連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿表面的兩側(cè)且位于腔體的內(nèi)部均螺紋連接有活動塊,兩個活動塊的底部均固定連接有限位板,電機工作能夠調(diào)整兩個限位板之間的距離,使限位板能夠固定不同大小的基板,擴大了適用范圍,適用性更強,提高了實用性。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的立體圖;圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖3為本實用新型圖2中a處的局部放大圖;圖4為本實用新型寶來利真空密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖;圖5為本實用新型第二密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖。圖中:1腔體、2基板、3坩堝、4支撐腿、5密封門、6支撐板、7防護框、8寶來利真空滑軌、9活動板、10寶來利真空伸縮桿、11第二伸縮桿、12寶來利真空密封蓋、13第二密封蓋、14加熱板、15降溫板、16電機、17雙向螺紋桿、18活動塊、19限位板、20第二滑軌、21抽風(fēng)機、22風(fēng)管。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然。 江蘇光學(xué)鏡片真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)
鍍膜過程特點氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)方式并存PVD 特點:蒸發(fā)鍍膜:在 PVD 蒸發(fā)鍍膜過程中,材料的蒸發(fā)源是關(guān)鍵。常見的有電阻加熱蒸發(fā)源和電子束加熱蒸發(fā)源。電阻加熱蒸發(fā)源結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,通過電流加熱使鍍膜材料蒸發(fā)。例如,在鍍金屬薄膜時,將金屬絲(如鋁絲)放在鎢絲加熱籃中,當鎢絲通電發(fā)熱時,金屬絲受熱蒸發(fā)。電子束加熱蒸發(fā)源則適用于高熔點材料,它利用聚焦的電子束轟擊鍍膜材料,使材料局部高溫蒸發(fā),這種方式可以精確控制蒸發(fā)區(qū)域和蒸發(fā)速率。品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層附著力好,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來咨詢考察!浙江太陽鏡真空鍍膜設(shè)備制造商 真空鍍膜設(shè)備是一種通過在...