純化水檢測重要指標要求1、電導(dǎo)率檢測標準限值：25℃不得大于μS/cm檢測方法：取本品照制藥用水電導(dǎo)率測定法標準操作規(guī)程25℃測得電導(dǎo)率。2、易氧化物檢測標準限值：無檢測方法：取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加滴定液（0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分鐘，溶液的粉紅色按標準規(guī)定不得*消失。3、不揮發(fā)物檢測標準限值：不得超過1mg檢測方法：取本品100m1，置105℃恒重的蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，稱重，分別計算。4、重金屬檢測。標準限值：。檢查方法:取本品100ml，加水19ml，蒸發(fā)至20ml，放冷，加醋酸鹽緩沖液（PH3.5）2ml與水適量使成25ml，加硫代乙酰胺試液2ml，搖勻，放置2分鐘，與標準鉛溶液，按標準規(guī)定不得更深。 純化水設(shè)備就選碩科環(huán)保工程設(shè)備有限公司。工業(yè)級純化水設(shè)備安裝

    制藥用水的純化水制備系統(tǒng)目前主要是采用機械過濾和RO、EDI系統(tǒng)進行制備；隨著技術(shù)的更新，預(yù)處理超濾膜系統(tǒng)、中壓紫外燈去除余氯技術(shù)、終端超濾系統(tǒng)也越來越多的運用到純化水制備系統(tǒng)中；這些系統(tǒng)的運用，在預(yù)處理水質(zhì)的處理、微生物的控制等方面提供了相對比較好的解決方案；目前純化水的制備流程工藝如下，也是目前藥廠使用較多的工藝流程，各個工藝模塊分別擔(dān)負不同的角色，生產(chǎn)出滿足制藥用純化水。自來水、原水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透、二級高壓泵、二級反滲透、純化水水箱、純化水輸送泵、UV燈、臭氧消毒裝置、用水點。在純化水流程工藝中的多介質(zhì)主要擔(dān)負去除SDI的作用，那么超濾系統(tǒng)可以替換多介質(zhì)過濾器，產(chǎn)水SDI數(shù)值更好；多介質(zhì)過濾器的SDI一般出水水質(zhì)SDI≤5，如果采用超濾系統(tǒng)可以做到出水水質(zhì)SDI≤1，并且超濾膜的微小孔徑可以去除細菌、病毒、高分子有機物多介質(zhì)無法處理的物質(zhì)，有效降低微生物負荷，降低對系統(tǒng)的微生物污染；具體流程工藝可以放在多介質(zhì)過濾器處，也可以放在軟化器后面。 餐飲行業(yè)純化水設(shè)備維修承接純化水設(shè)備維修維護，免收上門服務(wù)費。

GMP對純化水、注射用水管道清洗消毒的相關(guān)規(guī)定:藥品GMP (2010 年修訂)一百零一條規(guī)定:“ 應(yīng)當按照操作規(guī)程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應(yīng)當按照操作規(guī)程處理。”

制藥用水(主要是純化水、注射用水)系統(tǒng)的運行管理以控制污染，特別是控制微生物污染為目的，以防止污染注射劑的熱原對人體的傷害風(fēng)險。這不僅規(guī)定了“應(yīng)當按照操作規(guī)程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關(guān)記錄”，而且還規(guī)定了“發(fā)現(xiàn)制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應(yīng)當按照操作規(guī)程處理。”

    制藥工業(yè)對水設(shè)備和水質(zhì)指標凈化的要求。制藥工藝用水通常指飲用水、純化水、注射用水以及滅菌注射用水四大類，那么制藥工業(yè)對用水設(shè)備和水質(zhì)指標凈化又有哪些要求?制藥用水分類及水質(zhì)指標1、制藥用水(工藝用水：用水，包括飲用水、純凈水、注水)的分類1)飲用水(飲用水)：自來水或深井水，這通常是由供水公司提供，或深的水，也被稱為原水，其質(zhì)量必須符合國家標準GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。2)經(jīng)蒸餾、離子交換、反滲透或其他適宜的方法制水，不含任何添加劑。所純化的水可作為一種用于制備常用藥物制劑的溶劑或試驗水，而不可用于制劑的制備。用離子交換法、反滲透法、超濾法等制備純化水，一般稱為去離子水。制藥純化水設(shè)備用一種特殊的蒸餾法設(shè)計，蒸餾水的蒸餾過程一般稱為蒸餾水。3)注射用水(WaterforInjection)：是以純化水作為原水，經(jīng)特殊設(shè)計的蒸餾器蒸餾冷凝冷卻后經(jīng)膜過濾制備而得的水。注射用水可作為配制注射劑用的溶劑。4)滅菌注射用水(SterileWaterforInjection)：為注射用水依照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得的水。滅菌注射用水用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。 醫(yī)療器械清洗用純化水設(shè)備廠家，碩科環(huán)保。

    GMP對純化水、注射用水的制備、貯存和分配的相關(guān)規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)第九十九條規(guī)定:“純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán)，注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)。”要做到純化水、注射用水的制備、貯存和分配能夠防止微生物的滋生，則要采取多種多樣的綜合措施。其中，純化水采取循環(huán)，注射用水采取70℃以上保溫循就是其中措施之一。GMP對水質(zhì)監(jiān)測的相關(guān)規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)一百條規(guī)定:“應(yīng)當對制藥用水及原水的水質(zhì)進行定期監(jiān)測，并有相應(yīng)的記錄。”對天然條件下水源(如地面水、地下水)即原水的水質(zhì)監(jiān)測，可依據(jù)GB3838《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》以及GB/T14848有關(guān)地下水質(zhì)量指標進行監(jiān)測。飲用水的質(zhì)量標準為GB5749-006。而對純化水、注射用水的水質(zhì)監(jiān)測的依據(jù)則是《中國藥典》同時監(jiān)測應(yīng)有相應(yīng)的記錄。 碩科純化水設(shè)備24小時在線監(jiān)測，確保處理后的每一滴水合格。工業(yè)級純化水設(shè)備安裝

碩科水處理是一家專業(yè)生產(chǎn)純化水設(shè)備的廠家。工業(yè)級純化水設(shè)備安裝

純化水設(shè)備：根據(jù)不同原水的水質(zhì)情況為客戶制定出不同的純化工藝方案，其中包含RO+EDI、RO+RO、RO+RO+EDI等多種組合形式。產(chǎn)水水質(zhì)符合歐洲藥典需求；整機采用模塊化的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理緊湊，便于日常的操作維護，且占地面積小；產(chǎn)品采用雙管路純水供應(yīng)，具有獨特的水機內(nèi)循環(huán)模式，可實現(xiàn)水機內(nèi)循環(huán)，系統(tǒng)微生物風(fēng)險更可控；系統(tǒng)具備不定期自清潔功能，更有利于膜性能恢復(fù)；獨特閉式循環(huán)巴氏消毒模式，消毒范圍更廣，消毒溫度控制更精確，有利于延長膜元件使用壽命和保持其產(chǎn)水性能；具有完善的監(jiān)控系統(tǒng)，可保障水機運行安全可靠性；高標準的驗證文件體系，可滿足歐洲標準驗證要求。 工業(yè)級純化水設(shè)備安裝