在藥品生產(chǎn)這一高度敏感且對質(zhì)量要求極為嚴(yán)苛的行業(yè)中,每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到**終產(chǎn)品的安全性和有效性。注射水管系統(tǒng)作為藥品生產(chǎn)過程中不可或缺的組成部分,其清潔度與穩(wěn)定性直接關(guān)系到藥品的純度和患者用藥的安全。因此,當(dāng)藥廠面臨注射水管出現(xiàn)紅銹問題時(shí),必須迅速而有效地采取措施予以解決,以防止任何潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素影響到藥品質(zhì)量。針對這一挑戰(zhàn),藥廠往往尋求與專業(yè)的環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商合作,以獲取科學(xué)、高效的解決方案。碩科環(huán)保公司,作為業(yè)界**的環(huán)保設(shè)備與服務(wù)提供商,憑借其深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力,成為了眾多藥廠解決注射水管紅銹問題的優(yōu)先伙伴。碩科環(huán)保工程設(shè)備是水處理公司。 純化水管道紅銹難除?不用擔(dān)心,我們提供高效的除銹服務(wù),讓水質(zhì)更純凈。儀征管道除紅銹電話
我們先看看制水設(shè)備和分配系統(tǒng)的案例。制水設(shè)備由于多效蒸餾水機(jī)和純蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,除銹再鈍化處理難度更大,因此建議用專業(yè)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行除銹再鈍化的操作。本文簡要敘述了清洗順序、建議了使用的試劑、及試劑使用的注意事項(xiàng)。制藥用水分配系統(tǒng)主要以除銹前后圖片對比的方式,直觀的介紹除銹效果。(小編掃描了部分彩色插圖,出了些小狀況,有些插圖是黑白色,沒有彩色好看。下次弄彩色的哈~)a.離心泵葉輪——主要靠圖片b.用水點(diǎn)管網(wǎng)——圖片主要展示了原料車間和血液制品車間的儲存與分配系統(tǒng)的用水點(diǎn)管路內(nèi)除銹再鈍化的前后對比圖片。c.隔膜閥膜片——隔膜閥膜片上的紅銹相比不銹鋼管道表面附著的紅銹更易遷移,如果用水點(diǎn)連接與產(chǎn)品相關(guān)的工藝設(shè)備,紅銹則極有可能隨注射用水遷移至設(shè)備中,與產(chǎn)品直接接觸,后果將不堪設(shè)想。由于隔膜閥的材質(zhì)與不銹鋼不同,因此清洗時(shí)需要選用專業(yè)配方的除銹劑,不僅可以去除不銹鋼管網(wǎng)上的紅銹,同時(shí)也能除去隔膜閥膜片上的紅銹。d.換熱器——換熱器的紅銹現(xiàn)象往往比其所在系統(tǒng)管路中的紅銹嚴(yán)重。換熱器內(nèi)的紅銹可能對管路造成阻塞。 鹽城制藥純化水設(shè)備管道除紅銹純化水管道除紅銹,我們擁有豐富經(jīng)驗(yàn),為您提供高效、安全的服務(wù)。
為降低一些制藥流體工藝系統(tǒng)產(chǎn)生紅銹的風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)需采用“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)”的管理理念,從設(shè)計(jì)源頭開始進(jìn)行有效控制。在工程中,如下措施對于預(yù)防并控制紅銹的發(fā)生有一定的借鑒作用:適當(dāng)降低注射用水系統(tǒng)循環(huán)溫度,如系統(tǒng)溫度保持在70℃~85℃之間循環(huán);嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行焊接,嚴(yán)格控制系統(tǒng)按照3D死角的原則進(jìn)行安裝,防止殘留物引起晶體腐蝕;選擇質(zhì)量可靠的噴淋裝置,防脫落鐵屑導(dǎo)致的外源性鐵離子引入,避免噴淋球干轉(zhuǎn)摩擦;保證良好的酸洗鈍化效果并有效生成鈍化膜,對系統(tǒng)進(jìn)行周期性維護(hù)鈍化,重新生成鈍化膜,推薦鈍化周期為1~3年/次;選擇有質(zhì)量保證的原材料進(jìn)行系統(tǒng)安裝,對不銹鋼管道管件的材質(zhì)報(bào)告進(jìn)行系統(tǒng)追溯,保證316L材質(zhì)的品質(zhì)和拋光度;引入紅銹的流體分析技術(shù)或表面分析技術(shù),安裝紅銹在線監(jiān)測儀,建立完善的風(fēng)險(xiǎn)評估機(jī)制,及早發(fā)現(xiàn)、及早清洗。
除紅銹試劑與案例HS-220與HS-210試劑是碩科公司專門針對“紅銹”的去除與不銹鋼材料的鈍化而開發(fā)的清洗劑。HS-220為堿性清洗劑,主要用來去除不銹鋼表面的油漬、蛋白污物和生物膜,為HS-210的除銹清洗作用提供前提保證;HS-210為酸性清洗劑,尤其適用于制藥、化妝品、醫(yī)療器械、食品和飲料行業(yè)的特殊要求,主要成分包括磷酸、檸檬酸、表面活性劑和分散劑等,可有效去除不銹鋼表面的紅銹,尤其是Ⅰ型紅銹與Ⅱ型紅銹。圖是不同濃度的HS-210對Fe2O3的溶解度對照表,15%CIP對Fe2O3的溶解度可達(dá)到260g/100加侖。引入紅銹的流體分析技術(shù)或表面分析技術(shù),安裝紅銹在線監(jiān)測儀,建立完善的風(fēng)險(xiǎn)評估機(jī)制,及早發(fā)現(xiàn)及早清洗。
與儲存與分配循環(huán)系統(tǒng)或單一分配系統(tǒng)的除銹鈍化處理相比,多效蒸餾水機(jī)或純蒸汽發(fā)生器等大型設(shè)備的除銹再鈍化處理難度要更大。多效蒸餾水機(jī)主要是通過將工業(yè)蒸汽的熱能對供給用水(多為純化水),進(jìn)行多次蒸餾,從而得到符合制藥企業(yè)生產(chǎn)要求質(zhì)量的注射用水。在這個(gè)過程中,由于整個(gè)水機(jī)都處于高熱環(huán)境中,且蒸餾塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,潔凈流體在其內(nèi)部以氣-液兩相存在。在這樣的強(qiáng)腐蝕環(huán)境下,蒸餾塔內(nèi)部不銹鋼表面極易滋生Ⅱ類紅銹甚至Ⅲ類紅銹。多效蒸餾水機(jī)為注射用水系統(tǒng)的源頭,注射用水系統(tǒng)又是一個(gè)制藥企業(yè)的命脈。如果源頭紅銹現(xiàn)象就非常嚴(yán)重,那么注射用水系統(tǒng)乃至后續(xù)相關(guān)的制藥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)也都很難避免被紅銹腐蝕的危險(xiǎn)。因此對多效蒸餾水機(jī)的定期除銹和鈍化處理,應(yīng)被制藥企業(yè)工程技改部門列為停產(chǎn)維保計(jì)劃中的重要環(huán)節(jié)。 純化水設(shè)備管道除紅銹后,我們將進(jìn)行檢測和驗(yàn)證,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備性能穩(wěn)定。泰興純化水設(shè)備管道除紅銹
提供專業(yè)注射水管道除紅銹服務(wù),確保水質(zhì)純凈,為您的健康保駕護(hù)航。儀征管道除紅銹電話
槽式酸洗:槽式酸洗法是將管材或已安裝好的管子拆下,分段放在化學(xué)清洗槽內(nèi)浸泡,經(jīng)酸洗處理合格后,再運(yùn)往施工現(xiàn)場,恢復(fù)原有安裝狀態(tài)。a.采用槽式酸洗法進(jìn)行酸洗時(shí),一般應(yīng)酸洗現(xiàn)場要分別設(shè)置酸洗槽、中和槽、鈍化槽、沖洗槽,每個(gè)槽必做到嚴(yán)密不泄漏,三個(gè)槽位置按操作順序設(shè)置,便于操作。酸洗的工序安排與循環(huán)酸洗基本相同,不同點(diǎn)是循環(huán)酸洗完后可以直接進(jìn)行油清洗,而槽式酸洗完成后再進(jìn)行管道安裝,做防銹處理。b.有來回彎的管道進(jìn)入酸洗液時(shí),必須使管內(nèi)全部空氣逸出。c.將管道放入酸槽時(shí),宜使小管在上,大管在下。4)酸洗的質(zhì)量外觀清潔度檢查。a.酸洗后管道內(nèi)壁應(yīng)無清潔無附著異物、氧化鐵銹皮等。b.鹽酸、硝酸和硫酸酸洗完的管道顏色為灰白色;用磷酸酸洗完管內(nèi)顏色為灰黑色。 儀征管道除紅銹電話
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