注意事項配液時應將水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例緩慢加酸,防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。酸洗鈍化處理,shou次操作應先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。酸洗過程中,操作人員必須認真仔細,及時觀察,防止容器表面腐蝕過重。對碳鋼零部件應采取有效措施,防止遭到腐蝕。酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏色不均勻的斑紋,焊縫及熱加工表面不得有氧化色。操作人員在操作時,必須穿好耐酸服,戴好手套,口罩與防護眼罩。在容器內酸洗,必須戴上檢查合格的防毒面具,并在專人監護下進行。有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進行熱處理后,做酸洗鈍化處理。上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時間可根據情況允許做小量適當的調整。酸洗鈍化液可重復使用,但必須保證適當的濃度和體積比。 酸洗鈍化工藝需要由專業的操作人員進行,他們應具備相關的化學知識和操作經驗。響水純水管道酸洗鈍化
酸洗鈍化方式。根據操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環法、電化學法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學品船及設備的酸洗鈍化。浸漬法:不銹鋼管線、彎頭、小件等比較適用該法,且處理效果好。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中,表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線,取得了較好的效果。該法適合連續批量作業,但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線;長期不用會因溶液揮發等原因而效果下降,需要zhuan用場地、酸池及加熱設備。寶應不銹鋼管道酸洗鈍化公司碩科環保公司的不銹鋼管道酸洗鈍化服務,歡迎咨詢和報價。
酸洗鈍化操作中的工藝控制。硝酸溶液單獨用于去除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對去除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃,如過高,HF會揮發。對鈍化液,HNO3應控制在20%—50%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其*終保護膜質量不如多步法。
新裝置投產前的酸洗鈍化處理.許多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設備在制造廠已進行過酸洗,去除了焊渣與氧化皮,但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染,為確保裝置與設備試車產品(尤其是化工中間體及精制品)的質量能夠達到要求,保證一次試*成功,必須進行酸洗鈍化。如H2O2生產裝置不銹鋼設備與管道,投產前必須進行清洗,否則若有污物重金屬離子會使催化劑中毒。另外,如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的分解,劇烈放出大量熱,引發著火,甚至baozha。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發生嚴重后果。如果您需要純化水管道酸洗鈍化服務,請聯系碩科環保公司,我們將竭誠為您服務。
酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險。不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化,采用HNO3+HF酸洗可能會產生晶間腐蝕,由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時,或清洗時,或隨后加工中,能夠濃縮鹵化物,而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進行這種酸洗,應采用caho低碳或穩定化的不銹鋼。酸洗鈍化的工藝細節介紹。響水純水管道酸洗鈍化
某些特定的不銹鋼合金,如鉻和鎳含量較低的不銹鋼,可能不適合進行酸洗鈍化處理。響水純水管道酸洗鈍化
酸洗鈍化操作只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理,可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時,每隔10分鐘左右檢查一次,直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏均勻涂抹于凈設備上(約2-3mm厚),停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷,直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理,可以采用浸入或噴刷的方法,當溶液溫度在48-60℃時,每20分鐘檢查一次,當溶液在21-47℃時,每小時檢查一次,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理,在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面(約2-3mm),1小時后檢查,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,*后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在,然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。 響水純水管道酸洗鈍化
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