頂板鏈輸送線在各個行業都有廣泛的應用,主要包括以下幾個領域:食品行業:在食品加工和包裝過程中,頂板鏈輸送線可以輸送各種食品原料、半成品和成品。它具有衛生、安全、可靠等特點,能夠滿足食品行業的特殊要求。醫藥行業:在醫藥生產和包裝過程中,頂板鏈輸送線可以輸送藥品、醫療器械等物料。它具有無污染、無噪音、運...
重型鏈板生產線的工作面需要保持直線,要是工作面不直,會使兩條鏈的張力不等,將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或者斷鏈。輸送機的彎曲要適宜,不要出現“急彎”,應使彎曲部分不小于八節溜槽,推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合,避免出現急彎。否則會引起溜槽錯口,造成斷鏈掉鏈事故,要特別注意輸送機停車時不能推移。輸送機鋪得要平。由于溜槽結構的限制,它只能適應在垂直方向3-5的變化,因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉,可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。重型鏈板輸送線在自動化生產線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機。工件輸送線
轉彎鏈板線的內側應選擇P=12.7mm的鏈條時,外側選擇P=19.05mm的鏈條,此時外側鏈條處線速度為內側鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節距后,還需根據場地、轉彎鏈板機寬度等條件,確定鏈板機的轉彎半徑。可用作圖法來確定轉彎半徑,先畫兩段平行線段,兩段線體長度分別為內、外側鏈條的節距P1=12.7mm;P2=19.05mm,兩段線體的間距為內、外側鏈條的中心距離D=300mm,分別連接兩段線段的兩段,并延長兩條連接線,延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內側半徑,到第二段線段的距離R2=(600+300)mm為外側半徑。麗水鏈板輸送帶價格連板輸送機的輸送能力大,可承載較大的載荷。
小型鏈板輸送機是一種以標準鏈板為承載面,由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機,由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的2個部分為:鏈條,利用它的循環往復運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。可以通過多列鏈板并行,使鏈板輸送機做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送,從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶(罐)體處于動態過度狀態,使輸送線上不滯留物料,可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。
很多的鏈板輸送機都是要根據輸送物料的特性來決定鏈板輸送機材質的,不同成分的物料要選擇不同的材質的鏈板。舉例:食品輸送、高溫輸送、還有腐蝕環境下要選用不銹鋼材質,在自然環境下輸送用碳鋼或者鍍鋅鏈板都是可以的。對于鏈板輸送機來說鏈板是非常重要的,我們可以根據輸送料物形狀和重量來選擇鏈板不同的型號,常規來說那些大體積、大重量的用折彎型鏈板輸送機。那些密度較小的散碎物料用合頁型鏈板輸送機。輕型高速輸送的就可以選擇平頂鏈板輸送機。常規來說那些大體積、大重量的用折彎型鏈板輸送機。
鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等,采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動,來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式,工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個流程達到快速、有序,一般叫鏈板機或者板鏈機驅動。鏈板生產線在工業生產中得到普遍應用,主要是因為其具有以下特點:1、輸送效率高,物料在鏈式輸送機的機槽內呈整體流動,因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料,設備的外形尺寸也相應較小。2、能耗低,該機借助物料內磨擦力進行輸送,輸送鏈與機殼無磨擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下,該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。在選擇輸送物料時,我們要考慮到物料的特性、密度、有沒有化學性等。汕頭鏈板線結構
鏈板生產線可輸送各類箱包鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質、規格品種繁多。工件輸送線
鏈板輸送機的吊裝,在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,建議要采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔,并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時,注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下,亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方,應墊一物體,防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊,不得將繩索繞在帶卷上起吊,防止帶卷向一邊滑脫。也可以使用有足夠承載能力的叉車搬吊,但不得使帶的外圈損傷。工件輸送線
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