鏈板生產線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦.鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低.除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點.調試前注意事項：1、各連接螺栓應擰緊.2、設備內應無遺留雜物.3、各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油.4、電氣接線應進行徹底檢查.調試時注意事項有：設備各系統進行徹底檢查確認無誤后，設備先進行空調調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車.主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作.如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置.適用于冷鏈物流的鏈板生產線，低溫環境穩定運行，保鮮無憂。武漢轉彎鏈板線

鏈板輸送機的連接環損壞大致就是由于以上五個原因造成的，這要求企業在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發現問題立即進行處理。在實際使用中，由于接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生的原因主要為：1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發現補充，致使接鏈環受力不均或拉托；3、對于立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發生斷裂；4、卡鏈后，會產生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大的波動，使傳送鏈條運行不平穩，從而加速接鏈環磨損或斷裂；5、生產制造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度不足。廣東通用輕型鏈板生產線服務商重型鏈板生產線的生產過程經過嚴格的質量控制，確保產品符合標準和要求。

鏈板輸送機的輸送帶式給生產作業帶來很大的影響，在選擇輸送物料時，我們要考慮到物料的特性、密度、有沒有化學性等，并且還要看物料有沒有腐蝕性、酸堿性等等.這些是會非常影響輸送帶的所用壽命.輸送帶是有壓拉力的，但是它說承受的拉力也是有限的，如果我們的物料比重較大，輸送網帶承受不住所產生的拉力時，就非常容易拉斷.這個時候我們可以選擇帶有鋼絲繩芯的了.一般比較好的輸送機有好的鏈板，好的輸送帶，將不會給我們工作中帶來麻煩，所以再購買時大家還是了解清楚了解仔細比較好.

板鏈式輸送線在各個行業都有廣泛的應用，主要包括以下幾個領域：汽車制造：在汽車制造過程中，板鏈式輸送線被廣泛應用于車身焊接、涂裝、總裝等環節。它可以輸送汽車零部件和車身，提高生產效率和質量。機械加工：在機械加工行業，板鏈式輸送線可以輸送各種機床加工的零件，實現自動化生產。它可以提高加工精度和生產效率，降低勞動強度。食品加工：在食品加工行業，板鏈式輸送線可以輸送食品原料、半成品和成品。它具有衛生、安全、可靠等特點，能夠滿足食品加工的特殊要求。物流倉儲：在物流倉儲領域，板鏈式輸送線可以用于貨物的分揀、輸送和存儲。它可以提高物流效率，降低物流成本。其他行業：板鏈式輸送線還可以應用于化工、電子、醫藥等行業，滿足不同行業的物料輸送需求。輸送鏈條標準寬度是很多種的，也可以按客戶需求采用其它特殊規格。

轉彎鏈板線的內側應選擇P=12.7mm的鏈條時，外側選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側鏈條處線速度為內側鏈條處線速度的1.5倍.選定好鏈條節距后，還需根據場地、轉彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉彎半徑.可用作圖法來確定轉彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內、外側鏈條的節距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內、外側鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心.交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內側半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側半徑.鏈板生產線可以根據輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業不同的需求。電器鏈板生產線報價

轉彎鏈板線的內側應選擇P=12.7mm的鏈條時，外側選擇P=19.05mm的鏈條。武漢轉彎鏈板線

鏈板輸送機的應用：直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，普遍用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送.輸送鏈板有POM材質和不銹鋼及不銹鐵3種，轉彎形式有帶翼轉彎和磁性轉彎2種.轉彎鏈板輸送機采用π型轉彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行在高分子聚甲醛制作的轉彎導軌里；或使用不銹鋼轉彎鏈板并使用帶磁性的轉彎導軌，使輸送鏈板始終運行在導軌里面，具有運行平穩，安裝方便的特點.武漢轉彎鏈板線