自動插件線可根據客戶要求定制，并普遍應用于電子行業(yè)的生產組裝。自動插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成.。手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送材料，摩擦小，無噪音。自動插件線是插件線的一個小分類，插件線又名插件流水線，生產線插件線。在現代工業(yè)中普遍應用于電子行業(yè)的組裝生產線。自動插件線是用傘齒輪比較好，傳輸精度高。要求不嚴格可以用鏈輪驅動，比較便宜些，而且后期維修方便。自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬。合肥插件線輸送機

插件線流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可用三相四線四極開關，也可用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動機，3，4接調速電機的F1,F2。5，6，7接調速電機的u，v，w。先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。然后將總開關關閉。上海單排鋁型材自動插件線自動插件線輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。

線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對的整體，工作高度720~760可調，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。線體結構設計美觀大方，機架采用模具生產，一致性好，矩形管、板材選用優(yōu)良標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現現代電子廠自動化生產特征。插件生產線配合基板輸入機后能和各型號爪式波峰焊接機聯(lián)機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產線系統(tǒng)。DIP高速插件生產線由3-5條人工插件拉及高產能波峰焊N450組成，日產能2000-3000塊插件PCB板，一個車間可同時放置多少生產線形成更高產能。

插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經先行切割，進入生產線后將由工人手動分開。插件機對環(huán)境的要求：溫度：15℃—35℃。

自動插件機在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列。750mm插件線單條線哪里買

自動插件線設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式。合肥插件線輸送機

自動插件機單獨的多套數的伺服控制系統(tǒng),完成高穩(wěn)定的插件性能,達到高速度高密度的完美效果.可升級的WINDOWS系統(tǒng),為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作平臺,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的。自動插件機功能分類：順序編排機，可以26000點/小時的速度將各種不同種類的52mm編帶的臥式電子元件（電阻，電容，二極管等）按編程設定。跳線臥式插件機，兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能，獨特的伺服控制系統(tǒng)，高效的節(jié)約跳線用量，完成跳線和臥式電子零件的插件。合肥插件線輸送機

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