LED路燈老化線簡易故障排除：1、運輸馬達不動作：A，檢查PLC是否有輸出，電箱內的斷電器是否吸合。B，檢查變頻器是否有輸出。C，檢查變頻器連接馬達的接線是否松脫或接觸不良。D，檢查機械部分是否卡死。2、測試區電壓：A，檢查電箱上的測試指示燈是否點亮。B，檢查電箱內的測試開關是否打開。C，檢查觸摸屏上的測試開關是否打開。D，檢查測試供電接觸器是否吸合或損壞。E，檢查測試變壓器是否調整為零。F，檢查測試接觸器到導電軌的電線是否松脫或接觸不良。3、系統法啟動：A，檢查系統供電是否正常。B，檢查急停按鈕是否被按下或損壞。C，檢查定時老化時間是否到達。LED產品保障產品質量手段之一就是在出廠前對LED產品進行用老化線進行老化測試。佛山電器產品老化線

LED路燈老化線功能特點：1、本設備專門的于220V路燈、面板燈、射燈成品的檢測老化，通過對220V的高壓、常壓、低壓、等電壓區的老化，觀察路燈，面板燈，射燈能否通過以上電壓段的老化測試。2、工裝板1.2米*1.2米；3、達到產品老化時間要求8小時；4、全線共72塊工裝板板，有五層老化，層返板，路燈老化塊工裝板放置6個，層擺放72個，五層共擺放360個，次老化4小時天老化2次共720個，年按300天算年共老化216000個（全線派滿）5、全線共72塊工裝板，有五層老化，層返板，300*300面板燈老化塊工裝板放置16個，層擺放192個，五層共擺放960個，次老化4小時天老化2次共1920個，年按300天算年共老化576000個（全線派滿）6、全線共72塊工裝板，有五層老化，層返板，射板燈老化塊工裝板放置16個，層擺放192個，五層共擺放960個，次老化4小時天老化2次共1920個，年按300天算年共老化576000個（全線派滿）。led老化線安裝廠家老化流水線設備產品的市場群體是企業，每一家企業的情況又是不通的。

老化測試流水線采用彎板滾子鏈為傳送介質、采用絕緣環氧脂板為鏈板；通過內部導電形式聯接板面各種規格插座，使產品在通電情況下不斷老化測試。1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出；2、線體高度為18M，其中工作面高度750±20mm可調；3、線體寬度：500mm～1000mm根據產品規格自由定；4、老化測試流水線線體配置：1、絕緣環氧脂板，2、鋼制鏈條，3、導電機構，5、動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制；6、輸送速度：0.4～4米/分鐘，可連續運行、間歇運行；

老化線是一種品質檢測設備全稱是老化檢測流水線，是電子產品生產完結后用來對電子產品的整個性能做徹底的品質檢測，檢測出不良產品，確保電子產品的合格率。通常LED產品上用的相對比較多些，好多都稱之為LED燈老化線，其實許多電子產品在出貨前都要用老化線進行老化檢測。我們再次科普一下什么叫“老化”？老化俗稱為對產品做相關破壞性測試（如：溫度高低溫測試、電壓高低壓的測試等），在LED行業（因是恒流源）需對產品相關測試（如：電流、電壓）；對出口要求的產品做相關測試（如：UL安規測試）；對一些產品氣密測試（如：IP測試）；對產品光的測試（如：光衰氣溫測試）等等。老化線也就是對產品進行破壞性試驗，用老化線目的就是檢測產品的合格率，確保產品流入終端客戶處的質量過關。老化線一次可同時老化2556只球泡燈，根據不同老化時間老化出不同產量。

電動工具生產線使電動工具從裝配、老化檢測到包裝的一系列生產過程均采用在線流水作業，采用專業夾具對工件進行精確和穩定的定位，達到自動生產的需要。電動工具生產線一般采用柔性增速鏈式輸送線，配合工裝板以及各種工位器具完成裝配過程。檢測線采用帶電封閉式板鏈輸送線配合用檢測儀器設備完成老化檢測過程。檢測線通過鏈板上的銅質導電輪與鋪設在線體里面的帶電銅條接觸，使每張鏈板帶電，工件通過與設置在鏈板上的多用插座連接，隨著線體做帶電運動并老化檢測。電動工具生產線按生產線的結構為懸掛鏈式電動工具生產線，按生產流水線實現的功能分為電動工具生產線差速鏈總裝流水線。led燈老化線應該采用直流恒流電源供電。老化線多層供應商

LED燈老化線可以分為單端熒光燈（PL插拔式節能管燈）和自鎮流熒光燈（電子節能燈）兩大類。佛山電器產品老化線

目前，老化線主要應用于LED節能燈老化線，電子鎮流器，T8T5支架老化線、LED路燈老化線系列、各式皮帶線、裝配線、流水線、節能燈燈頭鎖緊機、浸錫爐、自動切腳機、熱收縮包裝機、各式支架及節能燈試驗柜等工業場合中。不同的工程需要用到不同的老化線，因此需要按照需求來選擇，但必須注意的是老化線的設備品質穩定性和老化線的工作效率，老化線專注于廣電行業的生產設備和老化線開發研究迄今已有十二年之久，客戶不光是遍布全國并且主攻方向已經面向了全球。佛山電器產品老化線

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