優(yōu)化流水線的作業(yè)時(shí)間,及多久放一片板子,此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于,一定不是瓶頸站,所以不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入,因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實(shí)要求作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量,下面為輸送帶速度的公式:輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號,就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運(yùn)送物品外,還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能,但不是一味地加快去試試看,而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的。汕尾流水線生產(chǎn)

優(yōu)化流水線第1站的作業(yè)時(shí)間,及多久放一片板子,此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于第1站,第1站一定不是瓶頸站,所以第1站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入,因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實(shí)要求第1站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量,下面為輸送帶速度的公式:輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號,就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運(yùn)送物品外,還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能,但不是一味地加快去試試看,而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。自動(dòng)皮帶生產(chǎn)線商家皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

皮帶流水線調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對應(yīng)的也可以將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置,在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前建議準(zhǔn)確安裝其位置。
觀察流水線上哪一站是瓶頸站:(1)永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站;(2)老是將板子往后拉的站;(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業(yè)時(shí)間是所有站中較長的。瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間,而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間,就可明顯提升產(chǎn)量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善,因此持續(xù)盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會(huì)日日提升。按機(jī)械化程度,可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。
皮帶流水線狀況及功率:合上各回路的電源開關(guān),查看是否正常。正常狀況下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶線作業(yè)指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的閃現(xiàn)面板閃現(xiàn)正常(無缺陷代碼閃現(xiàn))。按照工藝流程依次建議各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備建議正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀況)再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的建議。在皮帶線作業(yè)中,有必要遵照被運(yùn)送物品規(guī)劃中物品的規(guī)矩,遵照皮帶線的規(guī)劃才調(diào)。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶線的運(yùn)動(dòng)部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。畢竟,在皮帶線作業(yè)中不能對變頻器后級斷路,如招認(rèn)修補(bǔ)需求,則有必要在連續(xù)變頻作業(yè)的情況下才能進(jìn)行,否則或許損壞變頻器。輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對運(yùn)動(dòng),能夠避免對輸送物的損壞。蘭州皮帶線生產(chǎn)廠家
皮帶流水線的操作按照工藝流程順次發(fā)起各電氣設(shè)備。汕尾流水線生產(chǎn)
流水線作業(yè)不過不是快就是好,其動(dòng)作必須是有附加價(jià)值的,所以還要看其動(dòng)作是否簡單扼要,所以要求動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的觀念,簡單地說,人類手部的動(dòng)作可分為移動(dòng)、握取、放開、前置、組立、使用、分解,還有一種心理的精神作用,其中嚴(yán)格來說只有兩種動(dòng)作有附加價(jià)值:組立、使用,所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下,盡量排除或簡化其它的動(dòng)作。其原則如下:1.移動(dòng):使物料自動(dòng)到達(dá)所要的位置、縮短移動(dòng)距離、減少需移動(dòng)物品的重量、移動(dòng)路徑周圍避免有東西會(huì)妨礙移動(dòng)、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2.握取:料盒里的物料盡可能整齊排放,不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。3.前置:同握取一樣,料盒里的物料盡可整齊排放,不要雜亂堆積等。4.組立:以治工具代替手作業(yè)等。5.使用:使機(jī)械全自動(dòng)化等。6.精神作用:利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動(dòng)等。汕尾流水線生產(chǎn)
深圳市冠瑞工業(yè)設(shè)備有限公司成立于2010-11-18年,在此之前我們已在倍速鏈組裝線,提升機(jī),輥筒生產(chǎn)線,皮帶流水線行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營倍速鏈組裝線,提升機(jī),輥筒生產(chǎn)線,皮帶流水線,公司與倍速鏈組裝線,提升機(jī),輥筒生產(chǎn)線,皮帶流水線行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由倍速鏈組裝線,提升機(jī),輥筒生產(chǎn)線,皮帶流水線**組成的顧問團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證倍速鏈組裝線,提升機(jī),輥筒生產(chǎn)線,皮帶流水線質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。