鏈條鏈板輸送機輸送速度是0～15米/分鐘，齒輪鏈板輸送機速度是0～8米/分鐘，平頂鏈板輸送機速度是0～30米/分鐘。還有一點就是鏈板輸送機的輸送速度與轉彎、直行、輸送機長度也有關系。在工業輸送環節中鏈板輸送機的使用率越來越高，在一些體積較小物料的輸送過程中選擇合頁式鏈板輸送機是比較恰當的。根據鏈板輸送機的結構性能來計算輸送機正常的輸送速度應控制在0-15米/分鐘，如感覺輸送效率低可以是通過增加鏈板輸送機寬度的方法來解決，不能單一的從提高輸送機速度上著想。鏈板輸送機的吊裝，在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，建議要采用繩索和鋼棒起吊的方式。常見電器板鏈流水線

輕型鏈板輸送線具有非常靈活的輸送形式，它能充分有效地利用空間，既可設計成各種機型單獨使用，又能非常方便地和其他輸送設備配套。輕型鏈板輸送機主要特點：結構輕巧、運行平穩、噪音低、維護方便。鏈板生產線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動，來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快1速、有序，一般叫鏈板機或者板鏈機驅動。南通塑料鏈板輸送線在購買鏈板輸送機前首先要知道自己產品的產量。

鏈板生產線調試中的具體注意事項:1.鏈板生產線設備的所有系統經徹底檢查確認無誤后，設備的祖先進行了空載調試工作.所有故障排除后，再進行10~20小時空載磨合試驗，后進行車輛負載試驗。2.鏈板生產線自動鏈輪、尾輪和牽引鏈的輪齒是否在正常嚙合條件下工作。如果相差很大，可以通過擰緊鏈板生產線自動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓，稍微調整自動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。3.調整鏈板生產線并擰緊組件，使第二牽引鏈的初始張力平衡適中.如果鏈板生產線初始張力過大，將增加功耗；太少會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合優化，增加鏈板生產線運行的不穩定性。4.檢查鏈板生產線各行走滾輪是否轉動正常。如有卡軌、打滑等跡象，應立即更換或排除故障。5.鏈板生產線運行中，所有活動部件如有卡澀、機械強制摩擦等跡象，應立即排除。

鏈板生產線的日常維護：鏈板生產線設備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設備的表面（但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內部部件，觸電，發生意外事故。）要想使設備的使用壽命達到至大值，維護與保養才是關鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處在較佳運行狀態，減少內部的損耗。平時在鏈板生產線設備使用完后，要及時關閉電源，一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時，應該由專業設備人員進行維護，非相關人員不要進行，以免發生造成不必要的經濟損失和安全事故。輸送鏈條的輸送能力大，主要輸送托盤、大型周轉箱等。

鏈板生產線調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。調試后正常運轉時注意事項：1、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規定范圍內。2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。3、應定期檢查槽底板以及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。鏈板生產線設備的清潔是很方便的。常見電器板鏈流水線

重型鏈板式輸送機的運輸率平穩。常見電器板鏈流水線

鏈板輸送機在飲料行業不僅給人們節約了時間，還帶來了方便，一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求，還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送機在使用的時候有些地方需要工作人員注意，鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存，在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸，并且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲存溫度應保持在–100C—400C，相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。常見電器板鏈流水線