輥筒生產線的優勢特點高效輸送能夠實現連續、快速的物料輸送,極大提高生產效率。靈活性高可以根據不同的生產需求進行定制設計,適應多種產品和工藝。穩定性好結構穩固,運行平穩,減少物料在輸送過程中的損壞和誤差。節省空間可以采用多層、環形等布局方式,有效利用生產場地空間。易于維護組成部件相對簡單,維護成本低,...
滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統,完成多方面的工藝需要??梢圆捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便,動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,至長單線長度一般不超過10米。定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數:1、輸送物體的長度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量;3、輸送物的底部狀況;4、有無特殊工作環境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。輸送機電動滾筒應該添加哪種油?鎮江流水線機
無動力滾筒輸送機技術參數:1、滾筒材質:鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式:雙鏈輪錐型滾筒;O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長度:一般為500~1200mm;可根據用戶需求定制。4、線體支架:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度:一般為10~30M/min;可根據用戶需求采用變頻調速連續運行。6、非標的動力滾筒線根據具體的要求進行定制。日常維護:(一)、一級維護保養;日常維護保養主要由崗位工完成,每天進行。1.每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上,會否影響正常運行;2.每天下班前停機后,對輸送機各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣。滾筒裝配流水線生產廠家滾筒輸送機看管人員,必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。
輸送機電動滾筒的指標介紹:滾筒輸送機易于連接和轉換,可以使用多條輥道和其他輸送設備或機器來形成復雜的物流輸送系統。滾筒輸送機適用于平底物品的運輸,其主要由傳動輥,齒條,托架,驅動裝置和其他部件組成。具有交貨量大,速度快,重量輕,操作快捷的特點,可實現多品種共線分流運輸。結構形式:從驅動形式上分為驅動,非動力,電鼓等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。尺寸規格:輥式輸送機的寬度由客戶指定,可以根據客戶需要制成。車削線的標準車削半徑為300、600、900、1200mm等,也可以根據客戶需要使用其他特殊規格。直段滾筒中使用的滾筒的直徑為38、50、60、76、89mm等。轉鼓的錐度將根據被輸送物體的重量,形狀和線速度進行設計。
輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上,計算出每支輥筒的所需承重,從而確定輥筒的壁厚及軸徑。輥筒材料及表面處理:根據輸送環境的不同,確定輥筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。選擇輥筒的安裝方式:根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形輥筒,其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。使用單位對本輸送機應制定“設備維護、檢修、安全操作規程”以便看管人員遵守。因為輥筒輸送機中輥筒與輥筒之間存在連接間隙,運輸小物件時,必須采用托盤運輸。
滾筒輸送機使用規范:滾筒輸送機使用規范本文的關鍵詞滾筒輸送機,規范在重力滾筒輸送機的應用中,使用敞開式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達170°C,但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過100°C,因為屏蔽罩會變形。當溫度在0°C至65°C范圍之外時,須考慮特殊的潤滑問題。在較高溫度的應用中,應增加傳送帶的負載間隔并迅速移動以減少滾筒的熱吸收。而且有一個滾輪散熱器。滾筒的負荷能力由軸承的負荷能力和滾筒的寬度決定?;据S承承載能力由經驗公式和實驗測試確定。滾筒輸送機結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等。紹興流水線電動滾筒
散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或者周轉箱內輸送。鎮江流水線機
滾筒的保養:為延長滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養工作。1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3.潤滑良好,降低磨損的損失。4.避免超負荷運轉,延長滾筒使用壽命。在重力式滾筒輸送機的應用中,使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃,但鋼質遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過100℃,因為遮蔽蓋會變形。在0℃~65℃的范圍之外時,則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合,輸送帶負載的間隔要加大,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收。而且建議有滾筒的散熱裝置。鎮江流水線機
輥筒生產線的優勢特點高效輸送能夠實現連續、快速的物料輸送,極大提高生產效率。靈活性高可以根據不同的生產需求進行定制設計,適應多種產品和工藝。穩定性好結構穩固,運行平穩,減少物料在輸送過程中的損壞和誤差。節省空間可以采用多層、環形等布局方式,有效利用生產場地空間。易于維護組成部件相對簡單,維護成本低,...
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