目前，老化線主要應用于LED節能燈老化線，電子鎮流器，T8T5支架老化線、LED路燈老化線系列、各式皮帶線、裝配線、流水線、節能燈燈頭鎖緊機、浸錫爐、自動切腳機、熱收縮包裝機、各式支架及節能燈試驗柜等工業場合中。不同的工程需要用到不同的老化線，所以需要按照需求來選擇，但必須注意的是老化線的設備品質穩定性和老化線的工作效率，老化線專注于廣電行業的生產設備和老化線開發研究迄今已有十二年之久，客戶不光是遍布全國并且主攻方向已經面向了全球。老化線全稱是老化流水線。湖州生產老化線

LED老化線的日常維護方法：1.機頭電動機的維護和保養方法:請勿在電動機中加水，也不要在電動機中活加果油和凌態有機化臺物，因為這可能會損壞電動機的絕緣并引起問題。調速頭的維護方法與電動機相同。檢查電氣維護和電工手冊的維護。2.鏈條的保養和維護方法:全自動生產線長期運行后，鏈條可能會使原始潤滑油發熱并揮發，這可能導致鏈條在運行過程中失衡，增加噪音和蠕變。此時，您可以翻轉末端的密封板，并在鏈條中加入黃油或較稠的光滑油。3.LED老化線頭部的變速箱的維護和保養方法:初次使用大約三個月以排空變速箱中的油，用柴油或汽油清潔變速箱內部，然后將新的立即將油倒入觀察窗的中間。(請注意每個月的平滑度是否過少).每年更換潤滑油就足夠了。過多的潤曹油可能會導致步輪箱發熱，而過多的電動機負載可能會導致電動機維護開關跳閘。潤滑油太少會導致減速箱變熱，增加噪音，并且減速箱掛起并報度。買led自動老化線老化線按老化產品分為：電子線路板老化線、照明電器老化線、電器產品老化線等。

按照工作流程的不同，生產系統可分為流水線生產(Flow—Line)、固定工位生產(Fixed—Location)、作業生產(Job—Shop)。流水線生產是大批量生產類型企業的典型生產模式，具有很高的生產效率，但適應性差，柔性不足。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動。在傳統的流水線方式下，工件在工位之間按照一定的順序流動，而設備不動，人員不動或者在工位范圍內局部走動(如汽車裝配流水線)，生產節拍是通過物料傳輸設施強制實施的，稱其為“硬節拍”。生產流水線是按照生產工藝，有序生產產品的過程。生產流水線的優化有利于降低產品的次品率，減少不必要的人力和物力資源消耗，降低企業的生產成本。

地面老化線項目環境保護與勞動安全：在項目建設中，必須貫徹執行國家有關環境保護和職業安全衛生方面的法規、法律，對項目可能對環境造成的近期和遠期影響，對影響勞動者健康和安全的因素，都要在可行性研究階段進行分析，提出防治措施，并對其進行評價，推薦技術可行、經濟，且布局合理，對環境的有害影響較小的至佳方案。按照國家現行規定，凡從事對環境有影響的建設項目都必須執行環境影響報告書的審批制度，同時，在可行性研究報告中，對環境保護和勞動安全要有專門論述。大部分電子產品都有老化這一環節。

老化線是一種品質檢測設備全稱是老化檢測流水線，是電子產品生產完結后用來對電子產品的整個性能做徹底的品質檢測，檢測出不良產品，確保電子產品的合格率。通常LED產品上用的相對比較多些，好多都稱之為LED燈老化線，其實許多電子產品在出貨前都要用老化線進行老化檢測。我們再次科普一下什么叫“老化”？老化俗稱為對產品做相關破壞性測試（如：溫度高低溫測試、電壓高低壓的測試等），在LED行業（因是恒流源）需對產品相關測試（如：電流、電壓）；對出口要求的產品做相關測試（如：UL安規測試）；對一些產品氣密測試（如：IP測試）；對產品光的測試（如：光衰氣溫測試）等等。老化線也就是對產品進行破壞性試驗，用老化線目的就是檢測產品的合格率，確保產品流入終端客戶處的質量過關。目前，老化線主要應用于LED節能燈老化線。廣州led球泡燈自動組裝線

老化就是老化測試，是通過用測試其功能的方式來考驗產品的穩定性。湖州生產老化線

老化線基本配置和構造：1、動力：電機采用400w“臺創”1：800減速電機，合資的深圳產易驅1hp變頻器，變頻無級調速，線速度0—4m/min可調。2、機身、機架：機架采用40×50（mm）鋼管焊接制作而成；機身上下采用130×23（mm）專門的鋁合金型材，機身側護板采用1.2mm冷板折彎成型制作，在護板中間裝有橢圓形茶色有機玻璃觀察窗，以便觀察正在老煉的節能燈變化情況，機架支腳配鍍鋅可調水平腳杯。3、輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的c212一寸雙節距單則耳雙孔鏈條。4、1.鏈板：采用1.50mm冷板彎軋成148×1000×18（mm），全線共142塊（以實際安裝為準），每塊板裝18只五彈夾e27羅口燈座，并配裝6a分斷1p小型斷路器一套；鏈板底面安裝二個導電塊（銅質），在系統對應的地方安裝二路導電系統。湖州生產老化線