用途ZWS137-A型高速篩片機采用滾筒磨邊后離心除粉原理，***附著在素片的粉末并磨掉邊緣毛邊，運用壓縮空氣真空吹掃，使得素片表面清潔、邊緣整齊，是片劑生產工序中必備的設備，該機同時適用于食品行業大徑素片的篩片要求。原理該機由底盤、升降系統、傳動系統、篩分系統及調速控制系統等組成。工作時，啟動電源調整轉速，素片篩筒轉動，素片由上一工序設備進入本機，通過篩片后，素片從出料口流出到料斗。特點ZWS137-A型高速篩片機是我公司***吸收、消化國外先進技術，結合國情研究成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無衛生死角。傳動箱與篩分機構隔離，快卸結構，拆卸、清洗方便。該機采用交流無刷電機實現無級調速，優化結構設計，使得穩定的傳動機構能滿足大產量、大片徑的除粉要求。片劑出料倉與粉塵收集倉**結構，使得出片與除塵相互分離，完全符合藥品生產的GMP要求。GMP標準，清洗無死角，南通新豐威篩片機為您的產品安全保駕護航！高淳區定制篩片機

篩片和輸送過程在一封閉結構的篩片箱內完成，工作時篩片箱及進、出料口為負壓，無粉塵外逸。篩片箱與動力箱完全隔離，快卸結構，裝拆、清洗方便；與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造，符合藥品生產管理規范(GMP)實施指南對制藥設備的要求。特點本機采用交流無刷電機實現無級調速，能滿足不同產量、不同藥品的除粉要求。進料口和出料口高度、角度可在一定范圍內任意調節，以適應不同的工作要求；機座底部裝有腳輪，可將機器方便地移放到工作地點。本機由進料斗、動力箱、篩片箱、篩鼓、吹掃裝置、出料口、機架、調速裝置、傳動機構等部分組成，片子從進料斗加入到篩鼓，篩鼓由交流調速電機及減速機構組成的動力箱驅動而旋轉，片子沿著篩鼓內的螺旋板在圓周下方向出料口傳送，篩鼓上的網孔對片子進行溫和磨邊，壓縮空氣吹掃裝置對片子表面近距離連續吹掃，粉塵在噴射氣流、離心力和重力的作用下由篩鼓進行“片”和“粉”分離，同時粉塵隨吸塵氣流吸入粉塵收集裝置內，**終***片子表面吸附的粉塵和毛邊部分。機器可借助升降支桿及鎖緊手柄調整進料口和出料口的工作高度和角度。虹口區篩片機常用知識在全國該企業有很多家分公司的。

制造階段篩箱制作切割下料，根據設計尺寸，使用剪板機或數控切割設備對板材進行精確切割。確保切割面的垂直度和平整度，為后續的焊接或裝配提供良好的基礎。焊接或裝配篩箱。如果采用焊接方式，使用合適的焊接工藝（如電弧焊、氣體保護焊等），保證焊縫的質量，避免出現氣孔、夾渣等缺陷。對于裝配式的篩箱，使用螺栓或鉚接等方式進行連接，確保連接部位緊密，無松動現象。對篩箱進行時效處理，消除焊接或裝配過程中產生的內應力。時效處理可以通過自然時效（在室內放置一段時間）或人工時效（加熱到一定溫度并保溫）來完成。

潤滑油的添加和更換按照規定的時間間隔和添加量進行潤滑油的添加。一般每周或每兩周添加一次潤滑油，但具體的添加頻率應根據設備的運行情況而定。在添加潤滑油時，要確保潤滑油的質量和清潔度，避免混入雜質。同時，定期更換潤滑油，更換周期根據潤滑油的種類、設備的運行時間和工作環境等因素確定。一般來說，每3 - 6個月更換一次潤滑油，但也應根據實際的油質情況進行判斷。更換潤滑油時，要將舊油完全排出，并對潤滑系統進行清洗，然后添加新的潤滑油。快速篩分，不堵塞，南通新豐威篩片機讓您的生產流程更加順暢！

處理量處理量大的物料需要選擇處理能力強的篩片機。除了上述提到的大型篩片機外，還可以考慮采用多臺篩片機并行工作的方案，以提高整體的處理量。同時，要確保篩片機的進料口和出料口尺寸與上下游設備的連接相匹配，保證物料的順暢流通。對于處理量變化較大的情況，可選擇具有可調節處理量的篩片機，如可變速振動篩或具有多個檔位的板式給料機。可變速振動篩可以通過調整振動電機的轉速來改變處理量；板式給料機的多個檔位則可以根據實際需求靈活調整給料速度和處理量。無級調速，穩定高效，南通新豐威篩片機確保生產過程順暢無阻！青浦區電動篩片機

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結構設計根據需求分析，確定篩片機的整體結構形式。常見的有圓形振動篩、直線振動篩、滾筒篩等。對于大處理量和精細篩分的情況，可能選擇大型的直線振動篩；對于形狀不規則的物料，滾筒篩可能更合適。設計篩箱結構，包括篩箱的材質（如碳鋼、不銹鋼、錳鋼等）。不銹鋼材質適用于食品、醫藥等對衛生要求較高的行業，而錳鋼材質則具有更好的耐磨性，適用于礦業等領域。設計篩網的安裝方式，如采用螺栓固定、卡槽嵌入等。螺栓固定的篩網便于更換不同目數的篩網，而卡槽嵌入式則更加穩定，適用于高振動強度的環境。高淳區定制篩片機

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