木飾面板生產設備在生產中突然斷電后,物料從擠出機內基本排出后,可拆卸螺桿,清洗螺桿和機筒。實施步驟如下:3.1斷料所有電源3.2脫開螺桿和齒輪軸連接的花鍵套3.3脫開喂料機與機筒的連接3.4向上松開機筒與減速箱連接的大螺母(旋轉1/4,用手從側面可以摸一下缺口完全脫開即可)3.5旋轉機筒小端的絲桿使機筒向后退出。3.6拉動機筒大端至機架邊緣3.7用撬杠從機筒下料口向后撬螺桿,使螺桿拆出。3.8把螺桿往后拉出,找人抬下螺桿(注意螺桿左右不能顛倒)3.9使用銅撬棒或木棒清理螺桿表面的料后采用細砂紙打磨處理后在進行裝。
規范生產,對生產中出現的情況采取有效措施,好好維護生產設備,會讓設備可以使用的更久,安徽嘉好機械將會給與客戶好的培訓掌握相關技能。 木飾面板在各類建筑墻體,屋頂,墻面地面室內外裝飾有廣泛應用。制造木飾墻面裝飾板機器鄭重承諾
木飾面板生產過程中,口模唇出料不均,制品產生質量缺陷的種類很多,馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。
口模出料不均問題看起來很簡單,其實原因還挺復雜。
經實踐驗證:口模出料不均是造成企業生產不穩定,各類質量缺陷頻發,影響產品質量的主要矛盾。而上述原因在產生各類質量缺陷中不僅起主導作用,而且是基礎條件,如礎條件不具備,不解決,“治標不治本”,生產很難穩定過行。要解決口模出料不均問題,首先必須從主要矛盾抓起。
主要矛盾解決了,次要矛盾就會迎刃而解。 新疆使用木飾墻面裝飾板機器木飾面板生產時,擠出機開機前需要做的準備工作。
木塑面板的生產需要專業的擠出設備,那么擠出機在正常運轉中突然停電如果不及時把擠出機機筒內部的物料排出,則會使長時間在高溫條件下挺溜的物料降解甚至焦化,造成無法開機,因此必須采取相應的措施處理。安徽嘉好機械制造有限公司將會從專業方面給與建議,如何應對這一突發情況。
如果停電時間超過半個小時以上,
停電后應立即關掉擠出機的主機開關,等來電了在開機,來電后開機注意事項:1.1打開所有加熱系統1.2脫開定型臺與模具之間的距離1.3關閉喂料只開主機,升溫后,慢慢的啟動主機(這時電流可能會很大,聯軸器估計會正反來回旋轉,務必要特備注意。)
除以上處理措施之外,可在擠出機排氣孔手動添加停機料,采用工具適時盤動聯軸器,將機筒內物料緩緩帶出,以免物料長時間在機內焦化。
木飾面板生產需要的塑料擠出機,需要專業的技能操作,而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分,也是很容易被磨損的部分。
接下來我們從低溫或高溫工作,開機頻率來討論對機筒螺桿的影響。
低溫或高溫工作擠出機開機前應進行升溫和恒溫。如果升溫,恒溫溫度及時間達不到技術規范要求,或者在低溫條件下開機,不僅因物流塑化不好影響制品質量,也會因為物料過生,扭矩跑高,導致擠出機機械損壞與磨損,反之如果擠出機物料溫度,熔壓偏高不及時處理,擠出機螺桿與機筒材質會因溫度與承壓過高發生蠕變,抗摩擦性能降低,加劇擠出機磨損,物料局部分解,形成積碳,影響制品質量。5.開機頻率由于每次開機都不能保證擠出機螺桿和機筒間充滿物料,尤其是長期停運的擠出機。每開一次擠出機都有可能加劇擠出機螺桿和機筒之前的磨損。間斷開停機與長周期運行擠出機相比,使用壽命會減少很多。 木飾面板剛性和硬度高于塑料,兼具木材和塑料的雙重特性。
木飾面板生產流程中模具占有非常重要的作用。
安徽嘉好將分享木飾面板生產過程中模具的開機流程。
檢查控制系統和測量裝置是否合適,模唇微調機構在出廠時處于自然初始狀態,此時應根據制品要求調整到設定值。按工藝要求將模具預熱到工作溫度,達到溫度要求后清理模口,在模唇表面涂上脫模劑或硅油。在清理時應使用較軟的銅片,銅絲卷等,以免損傷模唇。操作用應防止金屬異物和雜質落入進料口,以免生產中劃傷流道或影響制品品質。低速啟動擠出機,觀察擠出制品表面是否符合質量要求,及時用特制的紫銅刮刀清理模唇流出的物料直至出料均勻,沒有雜質和堵滯想象。觀察制品厚度是否均勻,適當調節模唇調節螺栓,使擠出板坯各處均勻。測量和調節時不得損傷模唇。等到擠出制品厚度均勻后停止擠出,用銅刮刀將出口清理干凈。清理模唇只能用紫銅刮刀,操作時左右來回刮。如果模唇兩端帶有密封擋塊,應在清理時注意不要刮傷密封件。
將下游輔助設備位置調平,再次低俗開機,之后對模唇開度進行細微的調整,使制品厚度完全達到標準。
木飾面板擠出設備專業廠家,安徽嘉好致力于提供塑料擠出設備,并給客戶進行專業技能培訓 木飾面板的生產流程。黑龍江木飾墻面裝飾板機器作用
微發泡的木飾面板和未發泡的相比,可減少樹脂用量,提高產品強度和剛度。制造木飾墻面裝飾板機器鄭重承諾
木塑面板生產線使用的塑料擠出機停機時候可以根據不同情況處理。
突然斷電停機:立即關閉所有設備按鈕,長時間停電時,應適時拆卸口模,合流芯,采用盤車器緩緩盤車,并通過排氣孔加清洗料,將生產料置換到機外,以免生產料滯留在機內產生降解。
故障停機:如出現白帶以及壁厚不均等質量缺陷,經處理無效,預計是擠出機,合流芯,口模腔流道已出現滯留物,可及時停機處理。停機時應先停給料,將機內料緩緩擠出后,關閉擠出機和牽引機按鈕,經處理合流芯口模或擠出機后,合模,安裝合流芯,緊固至升溫前的狀態,重新升溫開機。
計劃停機:生產完成后正常停機,停止給料,待生產料基本擠出后,停牽引機,卸合流芯,低速擠出機筒內剩余物料,加停機料。關閉口模,合流芯和一區設置溫度按鈕,調機筒2,3,4,5區間及油模機溫度至120℃,待停機料擠出口模,機筒和油模機實際溫度降至該設定溫度后,將電位器旋至0位置,關閉工作電路,將輔機退至停機位置。拆卸油管,熱電偶,加熱導線,拆卸口模護板,分解模具,拆卸合流芯,清理模腔及物料經過其他表面,模腔進行拋光處理,將口模和定型模板上涂上黃油妥善保管。
安徽嘉好機械制造有限公司具有豐富的木塑設備生產經驗,深耕行業多年。 制造木飾墻面裝飾板機器鄭重承諾
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