木塑面板的生產需要專業的擠出設備，那么擠出機在正常運轉中突然停電如果不及時把擠出機機筒內部的物料排出，則會使長時間在高溫條件下挺溜的物料降解甚至焦化，造成無法開機，因此必須采取相應的措施處理。安徽嘉好機械制造有限公司將會從專業方面給與建議，如何應對這一突發情況。

如果停電時間超過半個小時以上，

停電后應立即關掉擠出機的主機開關，等來電了在開機，來電后開機注意事項：1.1打開所有加熱系統1.2脫開定型臺與模具之間的距離1.3關閉喂料只開主機，升溫后，慢慢的啟動主機（這時電流可能會很大，聯軸器估計會正反來回旋轉，務必要特備注意。）

除以上處理措施之外，可在擠出機排氣孔手動添加停機料，采用工具適時盤動聯軸器，將機筒內物料緩緩帶出，以免物料長時間在機內焦化。 木材節約和代用是發展循環經濟，低碳經濟，建設節約型社會的必然要求木飾面板應運而生，市場發展前景廣闊。品質木飾墻面裝飾板機器售后服務

木飾面板，作為一種塑木材料產品，簡稱WPC，是一種新型環保友好材料，外觀與天然木材類似，既保留木材加工性能和天然質感，又客服木材易開裂，怕蟲蛀，不耐用的缺點，力學性好，不生霉菌，不吸收水分，比木材防腐蝕，防潮濕，尺寸穩定性好，不翹曲，可以像木材一樣切割，用釘子或螺栓固定連接，而剛性和硬度亦高于塑料，兼有木材和塑料的雙重特性。木粉做為塑料產品填充的有機材料，和無機填充料相比，具有原料易得，成本低，無污染，和可降解的特點。塑木材料可制成各種截面形狀和尺寸，有免油漆，無須維護，使用壽命長且可重復利用的優勢，對充分利用廢舊塑料和木材加工廢棄物等再生資源，解決白色污染，抑制森林資源過度開發，保護環境有十分重要的意義。河北木飾墻面裝飾板機器廠家現貨可以為木飾面板生產設備提供售后技術支持。

木飾面板生產過程中，口模唇出料不均，制品產生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

8.擠出機和合流芯連接部位未安裝適合的多孔板。多孔板不僅可以提高板坯壓力，提高發泡率，補償物料由螺旋變速運動轉變為勻速直線運動，通過合流芯、口模時的界面摩擦熱損失，而且熔體截面溫度在多孔板的作用下，經歷一個相互交匯、分流、聚合、均衡，重新分配與調整的過程，避免了熔體擠出時，因截面各部位溫度、流速與壓力不盡均衡，脫離口模后，彈性恢復不一致，形成出料不均。另外多孔板也可有效過濾熔體雜質，對維護與延長模具壽命發揮一定作用。

木飾面板生產需要的塑料擠出機，需要專業的技能操作，而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來我們從低溫或高溫工作，開機頻率來討論對機筒螺桿的影響。

低溫或高溫工作擠出機開機前應進行升溫和恒溫。如果升溫，恒溫溫度及時間達不到技術規范要求，或者在低溫條件下開機，不僅因物流塑化不好影響制品質量，也會因為物料過生，扭矩跑高，導致擠出機機械損壞與磨損，反之如果擠出機物料溫度，熔壓偏高不及時處理，擠出機螺桿與機筒材質會因溫度與承壓過高發生蠕變，抗摩擦性能降低，加劇擠出機磨損，物料局部分解，形成積碳，影響制品質量。5.開機頻率由于每次開機都不能保證擠出機螺桿和機筒間充滿物料，尤其是長期停運的擠出機。每開一次擠出機都有可能加劇擠出機螺桿和機筒之前的磨損。間斷開停機與長周期運行擠出機相比，使用壽命會減少很多。 木飾面板采用擠出成型來生產，生產效率高。

木飾面板生產，在塑料擠出生產線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復合作用原因探討：

如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當復合作用會出現橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結皮離層、云紋等。

在擠出機工作過程中，給料速度、主機轉速與牽引速度應相互協調、匹配。

擠出速度一定條件下，給料速度過快，剪切熱升溫過快，易致使熔體降解變色，強度降低，發泡效率減少，并會使生產的發泡板產生亮帶、暗帶、淺灰帶等質量缺陷；給料速度過慢，螺桿的剪切作用小，熔體易欠塑化，發泡率不高，并易致使擠出機空載運行，影響擠出機工作壽命。 木飾面板擠出生產線設備維修與保養。半自動木飾墻面裝飾板機器利潤是多少

木飾面板作為微發泡制品的生產工藝流程。品質木飾墻面裝飾板機器售后服務

    木飾面板擠出設備開機步驟，繼開機準備和升溫設備之后，應該做的如下：啟動擠出機，首先低速擠出清洗料，在啟動喂料機。待擠出正常后，仔細檢查板坯出料速度是否勻稱；確定恒溫時間是否合適，如果熔體一出口模就立即下垂，說明熔體已經“過塑化”，如果熔體出口模后堅挺不下垂，說明熔體“欠塑化”，如果熔體出口模達15-20mm下垂，即可用手牽動板坯觀察板坯延伸率，如果將出模熔體牽長至基礎長度的2倍以上，說明機內熔體塑化良好，已達到開機要求。待出模板坯出料均勻后，開始提速擠出和牽引，在此期間要注意電流的變化，觀察排氣孔內物料塑化狀態，待物料達到螺槽2/3，并呈“豆腐渣”狀態，無“冒料”現象時，主機電流應達到額定電流的70%左右為宜。牽引時應依據板坯出料后是變胖還是變瘦還判斷牽引速度是否合適，以板坯出模后既不發胖，又不變瘦，或略微發胖為基準調整牽引速度。牽引速度和擠出速度調整合適后，將其速度設定為同步，并開始合模。至此，木飾面板基材通過錐雙擠出機已生產出來了。安徽嘉好致力于生產塑料擠出機20年，有豐富的生產經驗，可以提供質量好價格合適的木塑面板生產設備，并對客戶進行開機培訓。 品質木飾墻面裝飾板機器售后服務

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