如果你還想再舒服一點可以打開電動按摩，它有三個檔位，給工作忙碌的商務人士緩解疲勞。第二排座椅的前后調節都是手動調節。為了方便第二排乘客休息，第二排座椅的椅背調節按鈕也設計了兩處，除了外側位置，內側扶手處也設置了一個按鈕。也就是說，第二排每一個乘客左手或右手都可以電動調節椅背，并且是觸手可及。這個設置很少見。威然為了討好第二排乘客，可謂煞費苦心。如果你是商務精英，工作特忙，還想在車里工作一會，那也沒關系。前排中間扶手很寬，就像一個工作臺。如果第三排沒有人，第二排腿部空間可以做到這么大。如果副駕也沒有人，還可以把副駕座椅前移，第二排座椅的腿部空間就更大了。舒適駕乘體驗從座椅高低調節開關開始。標準汽車座椅電子調節開關

如何調節電動座椅合適？私家車的內部高度相對較大。許多車主擔心他們在開車時會因為身高不夠而看不到車的前部。正確的高度是將座椅的高度調整到車頂上方大約1-2個拳頭。此時，駕駛員的視力剛好與前窗中間上方的位置水平，駕駛員的視力觀察將是很準確的?？勘痴{節事實上，許多車主在開車時會挺直身子，以便能夠集中注意力，但有些車主更喜歡靠在座位上開車，這樣舒適度就更高了。前后調節在緊急情況下，司機的腳也可以有足夠的空間移動。一般來說，需要前后調節，這樣駕駛員的腳可以將油門和剎車踏板壓到底，同時保持一定程度的彎曲。t許多汽車都會配備電動調節座椅，這種座椅內部是有電動調節機構的，如果電動調節機構出現了損壞，那座椅將無法調節。一般電動座椅常見的故障有兩方面，一方面是座椅完全不受控制，一方面是座椅某個方向不受控制，座椅某個方向不受控制主要是電機損壞、開關短路等，首先要檢查熔絲是否出現熔斷的現象，如果沒有問題需要檢查線路是否出現故障，然后檢查電動座椅的開關或者電動座椅機是否出現問題，再檢查線路是否出現斷裂。嘉興智能汽車座椅調節開關廠家定制座椅高低調節開關，讓您的駕駛更加個性化、智能化、人性化。

 雙色注塑成型工藝：一個產品有兩種顏色，在加工時是一次成型的，叫雙色注塑機，現在已有三色，四色注塑機在加工產品。原理是一臺注塑機油兩個注射料管，合模后可以先后或同時往同一個模具內注塑原料，比如有的帶花紋的塑料盆就是這樣加工的，還有汽車的車燈也是雙色注塑與二次注塑相比有哪些優勢？雙色注塑一般是指用同一套模具來實現兩種不同材料的注塑工藝，這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異；二次注塑是通過普通的注塑機就可以完成，在完成第1次注塑后，將產品取出，放置另外一臺注塑機上完成第二次注塑。這兩種注塑工藝的比較大區別就是，雙色注塑有兩套模具，后模一致，可以互換，而二次注塑沒有要求。雙色注塑比較大的優勢就是優化了軟硬材質的共聚和，通過一個高度專業化和自動化的過程，實現多種材質的一次成型。它可以用于所有行業的各種產品設計。它還允許使用清晰的塑料、彩色圖形和時尚的飾面進行成型，從而提高產品功能和市場價值。雙色注塑多用于生產多色籌碼、自行車雙色手柄、五金多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產品等。

   豪華商務汽車座椅的做工：打孔式真皮，鋒線整齊緊密。扶手柔軟度和支撐度剛剛好。更重要的是，顏值高，看上去就很有檔次。特別是第二排座椅的設計，座椅支撐性和柔軟度恰到好處。雙側扶手設計，就像飛機頭等艙座椅。尤其是座椅頭枕，也是包圍式的，哪怕坐著打個盹，頭也不會左右歪了。作為豪華商務MPV，第二排座椅的功能當然齊備。兩個豪華座椅均具備電動通風、加熱、電動腰靠、電動椅背、電動擱腿墊。前后調節是手動調節。值得一提的是電動腰靠，是由空氣氣壓支撐的，因此可以找到舒服的姿勢。注塑過程中塑料熔化后被注入模具中形成產品，模具內的紋理和結構將會直接影響注塑件的表面質量和外觀。

      疊螺機動定環磨損的原因：一、有的動環和靜環片本身就有質量問題，環片經過激光切割之后，有的廠家為節省成本，沒有是吧進行人工去毛刺和激光矯正，設備運行在不進泥的情況下本身就會產生磨損。二、污泥中有硬質大的顆粒進入，設備主體全部為304不銹鋼材質，如果有硬質的顆粒進入的話，會對設備產生嚴重磨損，動環和靜環片也產生了嚴重磨損。這就是疊螺污泥脫水機動環和靜環片磨損的兩大原因，如果設備沒有質量問題的情況下，想減少磨損其實也非常簡單，在經常維護設備的同時，還要防止顆粒大的物質進入脫水主體。調節開關采用高配電鍍款，立馬顯得檔次。北京智能汽車座椅五向調節開關

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。標準汽車座椅電子調節開關

    由于注塑程塑料固態(粉料或粒料)向液態(熔體)向固態(制品)轉變程粒料熔體再由熔體制品間要經溫度場、應力場、流場及密度場等作用些場共同作用同塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具同聚合物結構形態流變性能凡影響述"場"素必影響塑料制品物理力性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量工藝素與聚合物性能、結構形態塑料制品間內聯系通塑料制品表現析清楚些內聯系合理擬定注塑加工工藝、合理設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都重要意義精密注塑與普通注塑注塑壓力注射速率區別精密注塑采用高壓或超高壓注射、高速注射獲較型收縮率綜合述各種原設計精密注塑模具除考慮般模具設計要素外須考慮幾點：①采用適模具尺寸公差；②防止產型收縮率誤差；③防止發注塑變形；④防止發脫模變形；⑤使模具制造誤差降至；⑥防止模具精度誤差；⑦保持模具精度收縮率注塑壓力發變化于單型腔模具型腔內模腔壓力應盡量致。標準汽車座椅電子調節開關