雙色注塑機成型工藝的原理：雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產品是兩種顏色，稱之雙色。也有套色，這種套色是比較復雜一些，一個產品需要2付或3付摸具來完成，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產品，要先用染料混色，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色模”，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產品，使第二種產品包住第1次的產品，得到的成品就是雙色產品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完第1次產品，后模旋轉180°，前模不動，注塑第二次產品，產品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結合在一起，這樣就能提高產品的粘合度。雙色注塑一般是指用同一套模具來實現兩種不同材料的注塑工藝。浙江雙色注塑價格

雙色注塑產品包括：多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等?。這些產品通常使用雙色注塑機進行生產，該設備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量，射出速度可達300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機具有多種功能特點，包括直立合模、直立射出或臥式射出，方便嵌入件；多站式圓盤增加產能；高效率圓盤齒輪傳動；完備的冷卻模具方案；旋轉快速定位準確；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用；匹配全自動鑲入、取出系統(tǒng)，可實現無人化操作等?1。此外，雙色注塑技術還在不斷進步，例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項具有分體結構的雙色注塑模具，解決了現有技術中雙色注塑模具更換麻煩的問題?2。這些技術創(chuàng)新進一步提升了雙色注塑產品的生產效率和產品質量。北京選購雙色注塑哪家好雙色注塑機有套色，這種套色是比較復雜一些，一個產品需要2付或3付摸具來完成。

由于熔體溫度模具溫度實際收縮率產影響設計精密注塑模具型腔便于確定型條件必須注意型腔排列熔融塑料熱量帶入模具模具溫度梯度布般圍繞型腔周圍呈主流道同圓形狀。

由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設計必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設計型腔、型芯溫控路主要串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接式

雙色注塑機操作流程有以下幾點：1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。7）當碰下機械較縮后限位掣時，開模行程停止，轉盤旋轉180度重復上述動作直至啤好成品后開模，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。8）打開安全門取出成品，并關閉安全門使機器動作循環(huán)。噴漆和做皮紋都可以彌補注塑品在某些方面的缺陷，同時也會提升外觀的表現力。

雙色注塑工藝流程：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。塑料雙色成型工藝：可以生產，用雙色注塑成型即可。可以先計算產品單個克重，然后設計模具的時候根據選用注塑機鎖模力（國產的可能是克數）判斷每模產出多少個。模具用冷流道還是熱流道可以依原料種類、產品要求等而定。汽車座椅按鈕注塑模具，可對汽車座椅的調節(jié)按鈕進行注塑成型。常州機械配件雙色注塑廠

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雙色注塑機有哪些操作流程：1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。7）當碰下機械較縮后限位掣時，開模行程停止，轉盤旋轉180度重復上述動作直至啤好成品后開模，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。8）打開安全門取出成品，并關閉安全門使機器動作循環(huán)。浙江雙色注塑價格