焊接方法焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。焊接:在焊件定位和夾緊完成后,進(jìn)行焊接操作。江蘇銷售焊接夾具工廠直銷
同年發(fā)明的埋弧焊,直到***還很流行。鎢極氣體保護(hù)電弧焊在經(jīng)過幾十年的發(fā)展后,終于在1941年得以**終完善。隨后在1948年,熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能,但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來的,并迅速成為當(dāng)下流行的金屬弧焊技術(shù)。1957年,藥芯焊絲電弧焊***出現(xiàn),它采用的自保護(hù)焊絲電極可用于自動(dòng)化焊接,**提高了焊接速度。同一年,等離子弧焊發(fā)明。電渣焊發(fā)明于1958年,氣電焊則于1961年發(fā)明。無錫比較好的焊接夾具銷售廠磁力夾具:利用磁力吸附工件來固定,適用于焊接不銹鋼薄板等磁性材料。
2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,***的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。**早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。
焊接技術(shù)在近年來的發(fā)展包括:1958年的電子束焊接能夠加熱面積很小的區(qū)域,使得深處和狹長(zhǎng)形工件的焊接成為可能。其后激光焊接于1960年發(fā)明,在其后的幾十年歲月中,它被證明是***的高速自動(dòng)焊接技術(shù)。不過,電子束焊與激光焊兩種技術(shù)由于其所需配備價(jià)格高昂,其應(yīng)用范圍受到限制。 [1]焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。通過夾具的固定,工件能始終保持在正確的位置,確保焊縫的精度和一致性,進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
近代發(fā)展古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊、釬焊和鉚焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具、生活器具和武器。焊條電弧焊19世紀(jì)初,英國(guó)的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885~1887年,俄國(guó)的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗;1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。20世紀(jì)初,碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用,同時(shí)還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊,電弧比較穩(wěn)定,焊接熔池受到熔渣保護(hù),焊接質(zhì)量得到提高,使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段,電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。定位:使用定位元件將焊件在夾具中定位,確保焊件的位置符合焊接要求。蘇州哪里有焊接夾具哪家好
氣動(dòng)夾具:利用壓縮空氣作動(dòng)力推動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),常用于汽車生產(chǎn)線上夾緊車身部件。江蘇銷售焊接夾具工廠直銷
另外,焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)。江蘇銷售焊接夾具工廠直銷
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