所述滑動馬達與所述滑動座固定連接,所述滑動馬達安放在所述支撐板的下方,所述滑板與所述滑動座活動連接,所述滑板與所述滑動馬達的轉軸固定連接。進一步的,所述剝皮部件還包括動力部件,所述動力部件包括定位座,所述定位座與所述滑板固定連接,當所述滑板滑動時,所述動力部件能夠跟隨所述滑板滑動。進一步的,所述動力部件還包括動力馬達,所述動力馬達固定安裝在所述動力部件內,所述動力馬達的轉軸與所述剝皮頭固定連接。進一步的,所述剝皮部件還包括防護罩,所述防護罩上設有連接板和收容槽,所述連接板與所述定位座的左右兩側固定連接,所述剝皮頭收容在所述收容槽內。進一步的,所述送料部件包括底板和托盤,所述底板與所述安裝板固定連接,所述托盤與所述底板固定連接。進一步的,所述送料部件還包括壓線凸臺和***氣缸,所述壓線凸臺固定安裝在所述底板上,所述***氣缸固定安裝在所述壓線凸臺上。進一步的,所述送料部件還包括固定座、第二氣缸、壓線塊、導柱,所述固定座與所述底板固定連接,所述第二氣缸固定安裝在所述固定座內,所述壓線塊與所述第二氣缸的軸固定連接,所述導柱與所述固定座固定連接并貫穿所述壓線塊。去皮機的好處您了解多少呢?宿遷自動化去皮機
本實用新型涉及棒材剝皮機技術領域,具體為一種智能化棒材剝皮機。背景技術:棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產品,木棒加工,以木材為原料,主要用機械或化學方法進行的加工,其產品仍保持木材的基本特性,木棒加工技術包括木棒剝皮、木棒切削、木棒干燥、木棒膠合、木棒表面裝飾等基本加工技術,木材工業由于能源消耗低,污染少,資源有再生性,在國民經濟中也占重要地位。木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調豐富美觀,加工容易等優點,自古至今都被列為重要的原材料,在木棒剝皮的加工過程中,傳統的棒材剝皮機上的剝皮滾筒之間的間距調節困難,不能夠適配直徑大小不同的木棒,適用性低,且在剝皮過程中產生的木屑會四處飛濺,飛濺的木屑會散落到工作臺以外的各個地方,工作人員后期打掃清理起來非常麻煩,影響工作效率。技術實現要素:(一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種智能化棒材剝皮機,具備適用性高、清理效率高等優點,解決了工作效率低的問題。(二)技術方案為實現上述適用性高的目的。賦貝去皮機價格信息去皮機哪家好上海賦貝。
***雙頭氣缸402上設有豎板8,豎板8的頂部和底部分別設有安置桿9和固定塊10,安置桿9豎向設置,安置桿9上沿其軸向設有線槽,固定塊10內設有上下貫穿的導向孔,線槽與導向孔位于同一直線上,兩個夾頭403、兩個剝刀704和兩個壓塊705均關于導向孔對稱。安置桿9上的線槽可收納光纖,定位塊上的導向孔,可對穿過的光纖進行定位導向,方便光纖準確移至剝刀704和壓塊705位置處。兩個滑塊703上均設有光纖導正組件5,光纖導正組件5包括導正氣缸501和推桿502,導正氣缸501固定在滑塊703上,推桿502設置在剝刀704和固定塊10之間,推桿502與導正氣缸501連接,推桿502的移動方向與切刀的移動方向一致,兩個推桿502關于導向孔對稱。光纖穿過導向孔后,導正氣缸501驅動推桿502靠近光纖,兩個推桿502可將光纖位置推正,保證光纖精細的下方移動。吹氣孔706有三個,三個吹氣孔706中,其中一個吹氣孔706設置在壓塊705的底端,另外兩個吹氣孔706在壓塊705的擠壓面上下分布。壓塊705的擠壓面上的吹氣孔706在通氣后可將黏在壓塊705上的光纖皮吹開,壓塊705的底端的吹氣孔706可將光纖皮吹至下方的收料盒6中。連接座702上活動連接有收料盒6,收料盒6呈簸箕狀,收料盒6與連接座702匹配。
滑槽9的底部固定連接有十四個導向輪91,十四個導向輪91之間的間距相等,滑塊10底部的**開設有凹槽101,凹槽101與導向輪91之間滾動連接,該結構設置,降低了滑塊10與滑槽9之間的摩擦力,減小了液壓桿6的機械損耗,延長了該裝置的使用壽命。***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12的表面均均勻一體成型有剝皮突起,該剝皮突起為梯形臺結構,該結構設置,有效的增加了該裝置的剝皮效率。工作箱1的內壁均向工作箱1的中心傾斜,該傾斜內壁的底部與木屑排出口13相連接,木屑排出口13延伸至底座14的內部,木屑排出口13位于收料箱16頂部的**,該結構設置,使得木屑能夠落入收料箱16中,減小了工作人員的清理難度。收料箱16正面的**通過螺栓固定連接有把手,底座14的正面鉸接有翻蓋15,該結構設置,方便了工作人員對收料箱16的取拿,提高了工作效率。工作原理:使用前,工作人員將第二剝皮滾筒12推至**左邊,之后將木材放出***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間,再調節液壓桿6,使得第二剝皮滾筒12向右移動,當移動到與棒材與***剝皮滾筒4和第二剝皮滾筒12之間卡合時,關閉液壓桿6,同時打開***電機3和第二電機8,對棒材進行剝皮。綜上所述,該智能化棒材剝皮機。去皮機的系列有很多種。
且正對著所述剝皮刃口。推薦地,所述觸動開關通過條形孔可前后調節地固定在所述安裝板上。推薦地,還包括安裝在所述安裝板上的v型塊,所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關的觸發端之間。采用上述技術方案后,本實用新型與背景技術相比,具有如下優點:本實用新型采用錯峰設置的刀片設計,如此,控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內適應多個規格的導線;對于其引發的新問題,即定刀片與動刀片之間的間距難以控制,本實用新型將定刀架設置成浮動刀架,并可以預調彈力,既保證了充分切除外皮的需求,又避免傷到導線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖;圖2為本實用新型側視圖;圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖;圖4為刀片刃口示意圖;圖5為刀片刃口又一示意圖。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。在本實用新型中需要說明的是,術語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關系,**是為了便于描述本實用新型和簡化描述。上海去皮機生產銷售哪家好?自制去皮機解決方案
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本實用新型涉及電纜生產設備技術領域。背景技術:在電線生產中由于生產不良導體還需要重新利用,平常的剝皮機在剝皮過程中只能保證導體與外皮分離不能保證導體的表面不受刮傷,從而影響了導體的質量及其再利用。技術實現要素:為了在剝線過程中能夠保證導體表面無傷,本實用新型提供了一種線纜剝皮機。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:線纜剝皮機,基板基座上通過軸安裝過線導輪,基座上位于上部過線導輪兩側對稱安裝兩個刀片上下調節裝置,刀片上下調節裝置的底板固定于基座上,刀片上下調節裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接刀片架,刀片架上位于上部過線導輪一側安裝圓形刀片;基座上位于導體輸出一側安裝下壓輪和壓輪上下調節裝置,壓輪上下調節裝置底板固定于基座上,壓輪上下調節裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接壓輪架,壓輪架上安裝上壓輪,上壓輪位于下壓輪的正上方,下壓輪通過傳動皮帶連接電機。所述基座上安裝四個過線導輪。所述基座安裝于架體上部,電機安裝于架體一側。本實用新型的線纜剝皮機,采用2個圓形刀片對線皮進行切割,用刀片架調整切割深度,使導體和外皮能夠平穩分離而不傷害導體。宿遷自動化去皮機
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