而不是指示或暗示本實用新型的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本實用新型的限制。實施例配合圖1、圖2及圖3所示，本實用新型公開了一種電線剝皮機，包括安裝板1、動刀組2及定刀組3。動刀組2包括***支架21、***直線驅(qū)動件22及動刀架23。***支架21固定在安裝板1上，***直線驅(qū)動件22固定在***支架21上，動刀架23在***直線驅(qū)動件22的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復(fù)運動。定刀組3包括第二支架31、導(dǎo)桿32、彈簧33、調(diào)節(jié)螺桿34及定刀架35。第二支架31固定在安裝板1上，定刀架35通過導(dǎo)桿32滑動安裝在第二支架31上，彈簧33套設(shè)在導(dǎo)桿32上且位于第二支架31與定刀架35之間，調(diào)節(jié)螺桿34穿過第二支架31后旋接在定刀架35上，如此，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿34，即可調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力。為防止松動，調(diào)節(jié)螺桿34調(diào)節(jié)后，通過防松螺母防松。41動刀架23與定刀架35上均設(shè)有刀片9，兩刀片9錯峰設(shè)置(即二者的刀鋒可以重疊，類似剪刀)，兩刀片9的刃口對拼形成剝皮刃口。如圖4及圖5所示是常用的兩種刃口，圖4所示刃口為v型刃，其適用于小線徑，通常在4mm以下的電線，若導(dǎo)線線徑較大，則無法清根，影響環(huán)切效果。對于線徑大于4mm的電線，采用如圖5所示的近梯形刃口。定刀架35由于有導(dǎo)桿32導(dǎo)向。你知道上海去皮機生產(chǎn)銷售哪家比較好嗎？先進去皮機批量定制

    為吹氣孔供氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自動光纖剝皮機中采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產(chǎn)品；通過人機界面的參數(shù)設(shè)置，配合伺服直線模組可精確調(diào)控光纖的剝纖長度；剝纖過程自動化程度高，**提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品剝纖后個體差異小，適合大批量生產(chǎn)，且降低了人工成本。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。附圖說明圖1為本實用新型的自動光纖剝皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的伺服直線模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的切刀組件與光纖導(dǎo)正組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為：1.機架,2.人機界面,3.伺服直線模組,4.夾緊組件,5.光纖導(dǎo)正組件,6.收料盒，7.切刀組件，8.豎板，9.安置桿，10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機,304.滑臺,305.滑軌,306.連軸器。先進去皮機批量定制上海去皮機哪家比較專業(yè)。

    使得所述膠皮導(dǎo)線剝皮機整體體積更小，所述滑動馬達33工作時便能夠調(diào)節(jié)所述動力部件28的位置，這樣安裝在所述動力部件28內(nèi)的所述剝皮頭24的位置便跟隨著所述動力部件28整體移動，這樣通過所述滑動馬達33的的調(diào)節(jié)便能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)線剝皮的位置。所述防護罩25上還設(shè)有一個能夠?qū)С鰟兿聛淼钠さ膶?dǎo)口，當(dāng)導(dǎo)線的皮被剝下來的時候便從導(dǎo)口導(dǎo)出。所述動力馬達30用于驅(qū)動所述剝皮頭24進行剝皮。所述剝皮頭24為中空結(jié)構(gòu)，使得所述夾線軸50能夠貫穿到所述剝皮頭內(nèi)24，所述夾線軸50用于夾持固定需要剝皮的線材。當(dāng)剝皮機在工作時，所述夾線軸50和被夾持固定的線材是不動的，所述剝皮頭24通過所述滑動馬達33的調(diào)節(jié)移動，從而對線材進行剝皮加工。進一步的，所述送料部件14包括底板16和托盤15，所述底板16與所述安裝板12固定連接，所述托盤15與所述底板16固定連接。所述送料部件14還包括壓線凸臺17和***氣缸18，所述壓線凸臺17固定安裝在所述底板16上，所述***氣缸18固定安裝在所述壓線凸臺17上。所述送料部件14還包括固定座20、第二氣缸19、壓線塊21、導(dǎo)柱22，所述固定座20與所述底板16固定連接，所述第二氣缸19固定安裝在所述固定座20內(nèi)，所述壓線塊21與所述第二氣缸19的軸固定連接。

    ***雙頭氣缸402上設(shè)有豎板8，豎板8的頂部和底部分別設(shè)有安置桿9和固定塊10，安置桿9豎向設(shè)置，安置桿9上沿其軸向設(shè)有線槽，固定塊10內(nèi)設(shè)有上下貫穿的導(dǎo)向孔，線槽與導(dǎo)向孔位于同一直線上，兩個夾頭403、兩個剝刀704和兩個壓塊705均關(guān)于導(dǎo)向孔對稱。安置桿9上的線槽可收納光纖，定位塊上的導(dǎo)向孔，可對穿過的光纖進行定位導(dǎo)向，方便光纖準(zhǔn)確移至剝刀704和壓塊705位置處。兩個滑塊703上均設(shè)有光纖導(dǎo)正組件5，光纖導(dǎo)正組件5包括導(dǎo)正氣缸501和推桿502，導(dǎo)正氣缸501固定在滑塊703上，推桿502設(shè)置在剝刀704和固定塊10之間，推桿502與導(dǎo)正氣缸501連接，推桿502的移動方向與切刀的移動方向一致，兩個推桿502關(guān)于導(dǎo)向孔對稱。光纖穿過導(dǎo)向孔后，導(dǎo)正氣缸501驅(qū)動推桿502靠近光纖，兩個推桿502可將光纖位置推正，保證光纖精細(xì)的下方移動。吹氣孔706有三個，三個吹氣孔706中，其中一個吹氣孔706設(shè)置在壓塊705的底端，另外兩個吹氣孔706在壓塊705的擠壓面上下分布。壓塊705的擠壓面上的吹氣孔706在通氣后可將黏在壓塊705上的光纖皮吹開，壓塊705的底端的吹氣孔706可將光纖皮吹至下方的收料盒6中。連接座702上活動連接有收料盒6，收料盒6呈簸箕狀，收料盒6與連接座702匹配。一個好的 去皮機生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點您知道嗎？

 賦貝剝皮機主要特點：穩(wěn)定性好、效率高、剝皮不傷金屬管,采用整體機械結(jié)構(gòu)，剛性好，設(shè)備的穩(wěn)定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剝皮深度不容易控制，容易切到內(nèi)部金屬或者有殘留的現(xiàn)象。而采用鋼絲輪磨削的工藝，比切削方法效率更高，切削不傷金屬，也不容易有殘留。鋼刷輪高速旋轉(zhuǎn)，每分鐘3200轉(zhuǎn)。加變頻器，實現(xiàn)無極變速。鋼刷輪磨削面轉(zhuǎn)動方向相反，抵消磨削力。輪間距可調(diào)，輪子磨削損耗后調(diào)節(jié)中心間距，還能繼續(xù)使用，節(jié)約使用成本。調(diào)整間距，半徑10mm。 旋轉(zhuǎn)面裝有防塵結(jié)構(gòu)，防止磨削產(chǎn)生的灰塵進入傳動結(jié)構(gòu)。

那么 去皮機施工的優(yōu)勢都有哪些呢？先進去皮機批量定制

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    該犁刀211通過刀架219連接在移動座212上。在犁刀211的前端位置還設(shè)有導(dǎo)向輥輪218，該導(dǎo)向輥輪218上設(shè)有弧形凹面，這樣通過導(dǎo)向輥輪218配合導(dǎo)向肉桂樹段60，起到定位作用，使剖皮過程更穩(wěn)定。當(dāng)肉桂樹段60到達剖皮工位時，剖皮驅(qū)動氣缸213在光電傳感器的反饋下使犁刀211插進肉桂樹段60表皮，再啟動***驅(qū)動組件12驅(qū)動犁刀211沿表皮直線移動，這樣可以將肉桂樹段60表皮沿直線切開，由于犁刀211的特殊形狀，表皮切開后沿著切痕向兩邊分開，在剖切過程中，肉桂樹段60自身是不旋轉(zhuǎn)的，表皮的剖切路徑是直線。實施例中，采用的第二驅(qū)動組件22為單軸驅(qū)動器，該第二驅(qū)動組件22包括第二驅(qū)動電機221、第二聯(lián)軸器222和第二滾珠絲杠223，第二滾珠絲杠223上設(shè)有第二滑座224，第二驅(qū)動電機221通過第二聯(lián)軸器222驅(qū)動第二滾珠絲杠223，從而帶動第二滑座224直線運動，剖皮組件21連接在第二滑座224上，該第二驅(qū)動電機221為步進電機。為了使第二滑座224移動更穩(wěn)定，在第二滾珠絲杠223上設(shè)有第二直線導(dǎo)軌225，第二滑座224由第二滾珠絲杠223帶動沿第二直線導(dǎo)軌225移動。通過單軸驅(qū)動器的直線驅(qū)動，使犁刀211實現(xiàn)精細(xì)的定位，移動速度快，效率更高。當(dāng)然，不限于采用單軸驅(qū)動器。先進去皮機批量定制

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