不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于.13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)。助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。彎管機操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次。 彎管機可以通過調(diào)整參數(shù)來實現(xiàn)不同彎曲效果。南京液壓彎管機聯(lián)系方式

使管件經(jīng)過輔助夾緊機構(gòu)6到達工作臺1，管件的待彎折部位位于夾緊塊5與定位柱4之間的間隙的正下方；上料完成后，輔助夾緊機構(gòu)6對管件進行夾緊同時與豎向移動板17連接的彎管機頭2向工作臺1移動，此時定位柱4向工作臺1上的定位孔7伸入，當(dāng)夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下壓縮復(fù)位彈性件12并沿著腰型孔8的傾斜方向逐漸靠近定位柱4，直到定位柱4與夾緊塊5將管件的待彎折部位夾緊，壓板13通過柔性緩沖件18與管件已彎折成蛇形的部分接觸并將該部分管件固定在移動工作板101上，然后伺服電機帶動機頭座3旋轉(zhuǎn)，夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°，此時移動工作板101也以定位柱4的軸線為旋轉(zhuǎn)軸跟隨機頭座3一起旋轉(zhuǎn)，***滾針10和第二滾針11的設(shè)置將管件與彎管機之間的干摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦；彎折完成后，彎管機頭2遠(yuǎn)離工作臺1移動，夾緊塊5在自身重力或復(fù)位彈性件12的彈性作用下相對機頭座3滑動并逐漸遠(yuǎn)離定位柱4，將經(jīng)過一次彎折的管件松開，當(dāng)彎管機頭2移動到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后即完成一次彎折動作，此時定位柱4與夾緊塊5之間的間隙位于管件**近一次被彎折過的一段的正上方。當(dāng)彎管機頭2對管件完成一次彎折后。南京液壓彎管機聯(lián)系方式彎管機可以實現(xiàn)不同形狀和曲線的彎曲要求。

操作前要認(rèn)真做到、機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。、調(diào)換機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。

操作規(guī)程操作前機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！彎管機可以實現(xiàn)精確的彎曲角度和曲線形狀。

25型CNC液壓雙層彎管機性能：?CNC控制，采用OMRON公司CP1H–PLC較新控制系統(tǒng)?10.3吋彩色觸摸屏?伺服系統(tǒng)采用日本三菱MR-J2S系統(tǒng)?FB-W25R1、FB-W25R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn)，三軸控制?FB-W25R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn)、機頭上下?lián)Q模，四軸控制?FB-W25W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機頭上下左右換模，六軸控制?液壓系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模，主模在工作時夾緊管材，使之不松動，導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù)，使彎管時導(dǎo)模隨管子移動，因而不損壞管子表面?直線推進方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板彎管機可以根據(jù)需要進行角度和半徑的調(diào)整。徐匯區(qū)定制彎管機聯(lián)系方式

彎管機如何正確選型？南京液壓彎管機聯(lián)系方式

25型CNC液壓雙層彎管機產(chǎn)品簡介：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達到使管材按要求彎曲的目的。本機床采用液壓驅(qū)動、PLC控制和電機伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長等特點。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達到使管材按要求彎曲的目的。本機床采用液壓驅(qū)動、PLC控制和電機伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長等特點。南京液壓彎管機聯(lián)系方式