通過圖11所示的鉚接件試驗測量位移云圖與圖7所示的有限元仿真鉚接位移云圖進行對比,試驗所得鉚接件比較大位移值約為,模擬計算所得鉚接件的比較大位移值約為;試驗所得鉚接件**小位移值約為,模擬計算所得鉚接件的**小位移值約為。兩者在數(shù)值和趨勢上都基本一致,從而證明了所建立的批量鉚接過程模擬方法的正確性。結(jié)束語本文的工作主要有:(1)針對飛機薄壁件批量鉚接過程的有限元模擬,從工藝和模型兩個方面建立了飛機薄壁件批量鉚接有限元仿真簡化模型;(2)提出了批量鉚接接力計算原理以及批量鉚接過程接力計算模擬方法;(3)通過有限元模擬結(jié)果,對鉚接件的應(yīng)力和位移狀況進行了分析,預(yù)測了鉚接完成后鉚接件的應(yīng)力分布,以及鉚接過程引起的局部變形缺點、整體扭曲和翹曲變形;(4)規(guī)劃試驗,驗證了本文提出的批量鉚接過程模擬方法的正確性和可行性。美國 哈克99-6001鉚槍頭。美國原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭2620
鉚接鉚接是一個機械詞匯,是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件,如球鞋穿鞋帶的孔,就是空心鉚釘鉚成的。中文名稱:鉚接。英文名稱:riveting。定義:利用軸向力,將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個零件相連接的方法。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。分類活動鉚接結(jié)合件可以相互轉(zhuǎn)動。不是剛性連接。如:剪刀,鉗子。固定鉚接結(jié)合件不能相互活動。這是剛性連接。如:角尺、三環(huán)鎖上的銘牌、橋梁建筑。密封鉚接鉚縫嚴(yán)密,不漏氣體、液體。這是剛性連接。工藝過程鉆孔-锪窩-去毛刺-插入鉚釘--頂模(頂把)頂住鉚釘-旋鉚機鉚成形(或手工墩緊-墩粗-鉚成-罩形)。鉚接分冷鉚和熱鉚。通俗的講鉚接就是指兩個厚度不大的板,通過在其部位上打洞,然后將鉚釘放進去,用鉚釘槍將鉚釘鉚死,而將兩個板或物體連接在一起的方法。美國原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭2620美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好。
本文主要采用相同鉚釘鉚模,設(shè)置不同頭高對6111/,探索有限元分析與實驗分析相結(jié)合的方法,研究不同鉚釘頭高對兩層鋁合金板件進行SPR鉚接過程和鉚接質(zhì)量分析。自沖鉚接SPR是一種先進的冷連接技術(shù),其生產(chǎn)周期短,工序簡易,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量高效率生產(chǎn),目前廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中。自沖鉚接技術(shù)發(fā)展是實現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的關(guān)鍵。目前實現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的主要措施是大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁合金、鎂合金以及強化塑料等板料。迄今為止,電阻點焊是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法,不僅有利于大批量生產(chǎn),而且質(zhì)量也牢固可靠;但是對于黑色金屬與有色金屬的連接,大部分有色金屬(如薄鋁板)之間的連接,金屬與非金屬的連接,非金屬之間的連接,以及可焊性差的、預(yù)先涂漆或有鍍層的黑色金屬之間的連接,點焊就很困難或無能為力,自沖鉚接技術(shù)能替代電阻點焊解決只能焊接鋼板車身結(jié)構(gòu)的缺點。因此,自沖鉚接在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的意義,逐漸被研究學(xué)者所關(guān)注。對于自沖鉚接工藝參數(shù)改變對焊接質(zhì)量的影響是當(dāng)前研究的熱點。本文作者通過數(shù)值模擬和實驗相結(jié)合的方法,對兩層板鋁合金進行不同頭高的SPR鉚接工藝并對其性能進行研究。
0序言隨著航空工業(yè)高速發(fā)展,鈦合金由于強度高、質(zhì)量輕、耐熱性能和耐腐蝕性能好,其緊固件在飛機結(jié)構(gòu)連接中得到越來越多的應(yīng)用,成為了各國航空技術(shù)中不可或缺的重要材料[1-2].自沖鉚接是一種新型冷變形連接技術(shù),相比于焊接和傳統(tǒng)鉚接方式,其不僅具有能耗污染少,連接質(zhì)量好的特點,而且其簡單靈活的操作方式比較容易進行自動化管理.自沖鉚接技術(shù)由于其優(yōu)異的特性可以用于連接各種金屬材料,并獲得較好的連接效果[3-4].Lyer等人[5]對厚度不同的鋁板的自沖鉚接件進行了疲勞試驗,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件的疲勞失效過程主要包括裂紋萌生、裂紋擴展和**終斷裂失效三個過程,并運用力學(xué)的相關(guān)理論對不同階段的特性進行了分析.邢寶英等人[6]對鋁合金單釘和多釘自沖鉚接接頭的疲勞性能進行了研究.Chen等人[7]研究了鋁板自沖鉚接件在疲勞試驗中的微動磨損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)在鉚釘與基板相應(yīng)區(qū)域會出現(xiàn)微動磨損現(xiàn)象而產(chǎn)生裂紋.He等人[8]通過拉伸剪切試驗,研究了不同鈦板自沖鉚接接頭的承載能力、吸能性能和失效模式.趙倫等人[9]對鈦合金同種和異種接頭進行了疲勞試驗,用掃描電鏡觀察了失效斷口微觀**,研究了其微動磨損機理.Ma等人[10]研究了鋁合金和鎂合金的摩擦自沖鉚接工藝過程。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭!
獲得了接頭的鉚釘和薄板的塑性變形的演化規(guī)律,揭示了接頭的形成機理.盧毅等人[11]對鈦合金自沖鉚接頭整體進行去應(yīng)力退火處理,并對熱處理前后的接頭進行靜拉伸及疲勞試驗.結(jié)果表明,鉚釘斷裂為接頭在疲勞試驗中的主要失效模式.目前,對自沖鉚接接頭疲勞性能和失效機理的研究主要集中在鋁合金,而對鈦合金自沖鉚接接頭的研究較少.通過對接頭的疲勞試驗,對比了不同因素下的接頭疲勞強度,并通過SEM掃描電鏡對破壞件的斷口分析和微動分析,研究了鈦合金自沖鉚接接頭的疲勞失效機理.該患者雖然已確診為卵巢黏液性囊腺瘤,但如此巨大的黏液性卵巢囊腺瘤少見且容易誤診,并存在一定程度的惡變率,一旦發(fā)現(xiàn)必須盡早手術(shù),術(shù)后仍需隨訪觀察。對于盆腔巨大包塊的女性患者,我們必須高度警惕,仔細(xì)地***檢查,以免誤診[4]。同時需做好科普宣傳工作,宣講定期進行婦科檢查的重要性。另外通過此病例,我們認(rèn)為在施行復(fù)雜的盆腔手術(shù)時,在輸尿管置入雙J管是防止輸尿管損傷的有效方法。1試驗方法試驗板料為TA1鈦合金板,板料尺寸為110mm×20mm×mm.由于TA1鈦合金硬度較高,常溫下無法正常鉚接,因此需對搭接局部進行加熱,加熱工具為丁烷噴燈,加熱溫度為700℃左右。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭?美國原裝進口HUCK99-6001鉚槍頭99BOM
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