微晶鋁合金模具具有更好的表面質量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。微晶鋁合金可以做焊線設備。進口微晶鋁合金歡迎咨詢

RSP鋁合金可以應用在星際空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和其相應的力學應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性，對整體系統的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比。某種微晶鋁合金售后服務可以做半導體設備的微晶鋁合金443.

微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結構，通過特殊工藝生產的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設備外殼。比如鏡子模具框架結構安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過對鋼更好的熱傳導，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產和小批量生產的情況下節省了大量時間。在鏡子框架中應用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優勢。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數低，高導熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩定性能高，可以定制解決方案。應用于反射鏡和光學透鏡模具等。也可以做緊固件。RSA-443的比剛度高，高導熱率，熱膨脹系數低，優越的可加工性，成型后穩定性能高，可以定制解決方案。應用于高精密工業半導體部件和精密設備零部件。RSA-905表面平整度高，成型后穩定性能好，適合做反射鏡。上海微聯向您介紹微晶鋁合金的好處。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性以及低膨脹系數，因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數，可以做航天設備的零部件。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡膨脹系數低的微晶鋁合金。制備微晶鋁合金歡迎選購

微晶鋁合金是一種具有特殊微觀結構的鋁合金材料。進口微晶鋁合金歡迎咨詢

RSP鋁合金在航空領域中的應用，在反射鏡，尤其在紅外觀測設備中。RSP鋁合金材料的導熱系數高，散熱快，有利于減小反射鏡本體的溫度梯度，快速的平衡溫度。不僅可以減小熱應力引起的形變。還有利于整體設備觀測效果。減少本身熱量對觀測結果的干擾。溫度變化不僅會影響反射鏡鏡面面型變化，同時會影響其支撐結構。材料不匹配。膨脹系數不一致，會影響整個系統，造成結構位移。選用RSP鋁合金做鏡面材料，與支撐結構的金屬材料熱膨脹系數接近，溫度對整體光學系統的影響小。進口微晶鋁合金歡迎咨詢