RSP技術生產和開發鋁高溫合金。由于超快速冷卻技術（>每秒1.000.000oC），液態金屬“凍結”并產生具有非常精細均勻微觀結構的新型微晶鋁合金。RSP開發的熔融紡絲生產方法為獨特和質量的材料奠定了基礎，這些材料為航空航天，光學，精密設備，賽車，電子，醫療和汽車行業的輕量化應用提供了合適的解決方案。該工藝被稱為快速凝固工藝（RSP），為合金化提供了很大的范圍，并生產出具有獨特性能的材料。憑借較短的生產周期優勢，RSP將自己定位為材料生產和合金開發方面的佼佼者。拉伸強度高的微晶鋁合金。哪些新型微晶鋁合金分類

上海微聯實業有限公司推出的快速冷凝工藝--熔體旋轉工藝的微晶鋁合金材料，可以迅速的使不同金屬材料形成均質的合金，使其具備兩種金屬的特點。普通鋁合金工藝冷卻速度慢帶來額外的時間成本，其普通凝固本身也有缺陷，1，偏析。2，收縮。3，縮孔。4，熱應力失衡。內部會產生粗大的樹枝晶，不容易產生高平整度，整體強度不高。而我們的微晶鋁則不會有以上缺點，微晶鋁有更高的強度，因為微晶鋁的晶粒尺寸小，枝晶間距小，所以屈服強度高，并且韌性好。因為晶粒小，沒有額外晶枝的胡亂生長，所以容易取得表面高平整度。其次就是它的高耐磨性和可加工性好。哪些新型微晶鋁合金分類上海微聯與您分享微晶鋁合金發揮的重要作用。

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均勻，容易得到表面高平整度。材料抗疲勞性能好，增加材料使用壽命。

RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性高，可以應用在高精密工業半導體部件上。RSP鋁合金可以用在光學模具上，模次率高。屈服強度高的微晶鋁合金。

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均勻，表面高平整度。材料抗疲勞性能好，增加材料使用壽命。強度高，能耐腐蝕。RSP微晶鋁合金成型后穩定性高。航天航空微晶鋁合金分類

一款專為增材制造而開發的材料。哪些新型微晶鋁合金分類

RSP鋁合金具有密度低、力學性能佳、加工性能好、無毒、易回收、導電性、傳熱性及抗腐蝕性能優良等特點，在航空航天,精密機械等領域一直使用.在航空航天領域中，RSP鋁合金根據其合金元素含量不同可分別制造飛機緊固件、飛機的螺旋槳及飛機上的度零件;用于制造各種結構零件、高載荷零件，是航空工業的重要材料之一。RSP鋁合金的強度高、質量輕、流動性好、充型能力強、耐蝕性好、熔點低，用于機車零部件、電子產品、醫療器械、建筑裝飾等行業。鋁合金有優良的延展性，在日用品行業得到大量使用。哪些新型微晶鋁合金分類