RSP微晶鋁合金模具具有更好的表面質量。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度高，能縮短模具制造時間，利用高速加工的鋁合金模，具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。微晶鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得微晶鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。低耗一模具的原料成本、加工成本、保養成本低。由于微晶鋁合金較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金的強度高而穩定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。納米加工級別的微晶鋁合金。常見的微晶鋁合金合成技術

與傳統鋁合金相比，RSP材料的主要優點是：一些RSP合金的強度可以達到鈦的水平，并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運動和賽車行業的部件。高剛度RSP鋁具有非常高的相對剛度。因此，這種材料非常適合渦輪和發動機零件，因為它具有耐高溫性。低膨脹系數膨脹系數可以通過調整合金的成分來改變。因此，RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設備的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料，較低的膨脹系數也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應用的部件，以及用于賽車和柴油發動機的活塞。高溫強度RSP合金在涉及溫度升高的應用中具有更高的強度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統中承受溫度應力的部件。精細分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應用提高了材料的強度，從而可以生產壁（外殼）更薄（同時更輕）的部件。微晶結構RSP合金的表面粗糙度極低，達到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產光學部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。標準微晶鋁合金口碑推薦制造光學鏡子的微晶鋁合金。

    RSP的高質量鋁合金材料與航空，航天和半導體工業的行業保持著良好的關系。隨著行業新系統的開發，對具有改進性能的新材料的需求也隨之而來。通過我們的新工藝，來開發以傳統方式無法生產的新型特定合金材料。新工藝使生產出性能優于標準金屬的材料成為可能。RSP技術為航空、航天和半導體市場生產各種產品，其中包括：精密設備零部件，耐熱部件，緊固件，測量儀器組件，渦輪機零件，光學零件等。此外RSP材料還適用于各種電子元件。特別是材料的精細微觀結構和低熱膨脹性在與該行業相關的應用中提供了許多優勢。

普通鋁合金材料冷卻速度慢其內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，且具有良好的可加工性能和抗疲勞性。性價比高。上海微聯RSA443微晶鋁合金。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，在液體金屬結晶時，提高冷卻速度，增大過冷度，來促進自發形核，晶核數量越多，則晶粒越細這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數低。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點，RSA鋁合金可以用來滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。微晶鋁合金直接優點是：高平整度，表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron，適合做高精度的光學鏡子（部件）。所有RSA合金均可以進行螺紋精加工。加工都是很方便的，單點金剛石車床。小衛星上可以用的微晶鋁材料。制備微晶鋁合金售后服務

超精密加工材料微晶鋁合金。常見的微晶鋁合金合成技術

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩定性能和機械穩定性能高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。常見的微晶鋁合金合成技術

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